蒸馏设备设计了结构特的分离装置，可适用于不同特点物系的分离；开发了的强离心力成膜装置，降低了传质阻力；开发了利用佳温度分布控制分离的技术，强化了分离效果；开发了新颖的动、静密封结构，了装置长期、稳定的高真空运行；根据物料需求，设计制造性能稳定的高真空获得系统；开发了与工艺要求相适应的全套装置设计软件包，了装置、低耗的分离性能；十多年基础研究与几十套大型工业化装置的成功经验，了新装置的综合性能。
在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90 度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa 时沸点温度为60 度采用单效为佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。产品主要适应于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低。
设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10 倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。
单效浓缩器在结构上具有以下特点：为防止物料被污染，凡与物料接触部分均采用不锈钢板制造。为提高汽液分离效果，并兼有除沫，防夹带作用，本设备捕集方式：是汽液切线进入浓缩器利用离心力和罐内沉降作用，既使生产泡沫的料液也能达到满意的分离效果。为便于清洗，在加热器顶部设置了快开式顶盖。并在蒸发罐体设置了人孔，以便对罐内进行清洗。为便于在操作中的观察，在加热器顶部及蒸发罐体上，均设置了视灯与视镜。
热回流提取浓缩机组是提取和浓缩的联合机组，适用于植物、动物、中药、食品添加剂等热敏性物料的提取、浓缩、收膏、渗漉、挥发油提取和酒精回收等功能来满足高等院校、科研机构、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取和药液浓缩之用。
将药材投入提取罐内，加药材的5-10倍如纯净水、乙醇等根据提取工艺中所要求的溶媒，先开启提取罐的蒸汽阀。蒸煮1小时左右，开启真空将提取罐内的药液抽入加热器内，开启加热器的蒸汽阀，进行加热蒸发，利用产生的汁汽对提取罐进行加热，开启缓冲贮水罐阀将二次蒸汽冷凝下来的液体经过提取罐顶部喷淋管内喷淋罐内,连续循环3～4小时,后关闭提取罐蒸汽阀与加热器二次蒸汽阀,开启第二加热器蒸汽阀进行收膏。[1]
本设备具有占地面积小、制作、配套、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。 本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热，设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。 设备功能，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。 电加热结构设计、、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置，确保使用安全。可以实现回流提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。 特的油水分离器设计，集真空转换功能于一体，使油水分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。
浓缩设备适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。 浓缩设备实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。
药物浓缩与分离设备是通过膜法浓缩分离技术，实现对原液的分离和浓缩，从而物料的原质原味，节约能耗的工具。
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