如该设备带恒温装置，隔层内放导热油或者水，接通配电箱电源，然后把温控调到所需的温度，摁开始 加热系统工作。
加工结束，放尽缸内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用10~50摄氏度碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次再用时，用热水或蒸气，保持3~4分钟的消毒处理。
罐体为上下封头型（封头均经旋压加工），设有夹层及不锈钢保温层。采用轴向流搅拌，内表面采用电解镜面抛光。罐体顶部设进水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球、人孔，并安装0.22μm空气呼吸器及搅拌系统。罐体底训设出水口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。可配控制柜操作，检测药液温度并显示，恒温控制液位测试并显示，提供上下报警等功能。
尿素水解系统工艺介绍
尿素槽罐车将尿素颗粒输送到尿素溶解罐里，用除盐水将尿素溶解成 40% ～ 50% 质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶解泵输送到尿素溶液储罐储存。储罐中的尿素溶液经由尿素溶液给料泵、计量与分配装置进入水解模块生成产物 NH 3 ，H 2 O 和 CO2，产物经由氨喷射系统进入 SCＲ 脱硝系统。
尿素水解法化学反应式为:CO(NH 2 ) 2 + H 2 O "NH 2 －COO －NH 4 "2NH 3 ↑ +CO 2 ↑。
压力变送器采用进口智能式变送器。压力表采用隔膜式不锈钢压力表，与介质接触的部件采用316L 材质。考虑到尿素介质易堵塞、易结晶的特点，尿素溶液测量采用法兰式隔膜压力变送器，尿素水解产品气的压力测量采用隔膜密封式压力变送器。
尿素水解系统主要控制回路
尿素水解系统主要控制回路有尿素溶液供给调节控制、尿素水解产品气供给调节控制和尿素水解蒸汽供给调节控制。
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