环氧树脂胶泥施工前我们已改把涂抹的物体的表面进行很好的清洁、干燥、底材的表面要进行除锈处理，施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%，否则将会引起漆膜严重起泡。气温低于0℃，因固化反应停止，不宜施工，环氧树脂胶泥面漆涂装后须固化7天后，才能交付使用。
环氧树脂胶泥适应范围
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理；
4、适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间等工程部位抗磨损及修补；
5、适用于钢结构与混凝土的粘结，做耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平；
脱硫塔防腐须根据各电厂燃煤机组的运行特点、排烟温度、烟气中的粉尘含量、脱硫塔内部烟气流动特点、烟气流速等，进行脱硫塔内部防腐蚀材料的选型设计，所选择的防腐蚀材料，须具备足够的耐热性、耐酸性、耐碱性，须具备足够的耐摩擦性能，还有所选用的防腐蚀材料，须具备足够的韧性，能够适应脱硫塔在实际运行过程中由于烟气温度变化、脱硫塔频繁出现的投产和停机所带来的热胀冷缩现象。
鳞片涂料涂装间隔各道玻璃鳞片涂料涂装完毕后，在进行下道涂装之前，要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。对于鳞片类，除了要很短涂装间隔时间以后涂装，还要注意在很长涂装间隔时间以内进行。很不错是在很短涂装间隔时间到了以后，马上就进行下道涂料的涂装，以优良的层间附着力。 鳞片涂料涂装养护一般情况下，玻璃鳞片涂料施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。
环氧玻璃鳞片防腐涂料使用混合时需要加入固化剂和稀释剂，混合配比：主剂∶固化剂=10∶1(重量比)混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料期8小时，请根据施工进度安排使用。
环氧玻璃鳞片防腐涂料每平方用量是3.6kg/㎡。该产品是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的厚浆型环氧涂料。漆膜厚度可达到200μm，鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透，鳞片在图层中重接覆盖，阻碍了腐蚀介质的穿透，与同厚度涂层相比，有一层顶数层的效果。目前玻璃鳞片已国产化，成本降低，用途广泛。
耐磨损玻璃鳞片胶泥耐腐蚀化性能好、较低的占有率。优良的耐溶剂物质性能硬底化收拢小，与多种多样板材粘结力强，易部分修复；高耐磨，优良的结构力学性能，融入温度剧变；完全的化学交联干固，表层强度高，能做到摩氏七级有优良的耐磨损蚀性；给大伙儿详细介绍一个有关耐磨损玻璃鳞片胶泥弯曲特点的实验。实验中大家对2.5毫米薄厚的碳素钢上涂有3mm薄厚的玻璃鳞片镀层开展弯曲实验（冷轧钢板越厚，其弯曲的夹角越大，镀层越不易受到损坏，而具体碳素钢的薄厚远2.5毫米），试件弯曲做到15°视角情况下镀层出现微裂痕，试件弯曲做到20°视角，裂痕扩大裂开，试件弯曲做到25°视角镀层与金属表层 脱离。
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