耐腐蚀的定义：
耐腐蚀就是依据选用各式各样方法，维护保养很容易锈蚀的金属复合材料物品的，来提升其应用限期的目的，一般采用物理耐腐蚀，分析化学耐腐蚀，光催化耐腐蚀等方法。
耐腐蚀普遍原料：
对防腐材料的应用牵涉到智能化系统各个领域，大中小型的矿山企业:制药厂、石油化工设备机器设备、不锈钢板材及大中小型矿山开采选矿厂的管道、储罐、机械设备等;重要的能源工业:天然气、输油管道、储罐、变电器工程项目、核电设备及煤矿业业煤矿业等;智能化系统的交通运输:道路公路桥梁、船舶、集装箱、火车和车子等;新起的海洋技术。海上机器设备、港湾及海港建筑物及海上石油水上海上钻井平台等。以环氧胶为重要破乳化合物的工业涂料称作环氧涂料。每一年全球约有40%以上的环氧胶用于生产加工环氧涂料，在这其中绝大部分用于耐腐蚀领域。环氧树脂胶防腐涂料是目前全球采用Z为广泛、Z为重要的防腐材料之一
WF2防腐等级测试标准
WF2防腐等级测试主要依据以下标准进行：
1. GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验-盐雾试验》
2. GB/T 2423.37-2006《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾试验》
3. GB/T 15979-1995《一次性使用卫生用品卫生标准》
4. GB/T 10587-2006《盐雾试验箱技术条件》
5. GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验-盐雾试验》
6. ASTM B117-2016《盐雾试验标准》
7. GB/T 18885-2002《金属覆盖层镍上镍试验方法》等。
WF2防腐等级测试条件
WF2防腐等级测试条件通常为：盐雾环境温度为35±2℃，相对湿度为85%以上，喷嘴压力为0.02~0.04Mpa，喷雾量为1~2mL/80cm²/h，盐雾沉降率为1~2mL/min，盐溶液浓度为5±1%。测试时间为24小时、48小时、72小时等。具体测试条件应根据产品要求和标准要求进行选择和调整。
高低温测试对测试的具体温度、高温和低温各自保持的时间、升温和降温的时间、测多少个周期等没有固定的标准，委托方可以自己制定企业内部标准，或按客户要求制定测试条件。制定测试条件时可参考产品实际的存储环境、运输环境及使用环境等。常做的温度是-30至70°C，温度保持时间2小时至8小时不等，变温时长一般半小时以内，循环周期4至20个周期不等。
GB/T 2423标准中的高、低温试验要求
GB/T 2423.1-2008 低温试验
试验目的：用来考核试验样品在低温条件下贮存或使用的适应性。常用于产品在开发阶段的型式试验、元器件的筛选试验等。
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