在加压过滤设备采用了技术以后，过滤效果的提升是必然趋势，其实如今得到了广泛应用的产品设备，都是基于技术以及前瞻性的设计理念，从而确保即便是极为复杂的应用场景，对于过滤效果也是有所的，不过设备类型相对较多，尤其是板框 压滤机 在运行期间，需要对整机检查、进料状态以及维护保养等诸多细节尤为关注，从而确保设备的运行状态能够持续稳定，也是过滤效果和设备安全的基本前提。
加压过滤设备如今已经成为了很多行业领域的生产设备，不同的生产工艺和设备运行环境，也导致了故障隐患的存在，其实造成设备失效的原因并非单一要素，而是在各种类型因素的影响下所形成的故障，所以说平时的设备维护和保养，也要充分考虑到这些客观条件的存在，同等条件下的故障发生概率才会得到合理的控制。
调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水，普遍得经过“调质”处理，调质有多种方法，有热物理法，如“热水解”、“水热干化”、“湿性氧化”等等，有物理法，如超声波，微波等，多的是化学法，通过添加某些无机化学盐类（药剂），可以起到改变污泥分子电荷极性，增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。目前市场上普遍也便宜的技术都是“污泥化学调质+压滤机处理”的组合。
厢式压滤机，是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高，高压力已达4.5MPa；单机过滤面积大，国外已有2050平方的产品问世，国内的大过滤面积已达2000平方，滤饼含液量低，经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%；抗腐蚀性好，滤板可采用多种增强型塑料，重量轻，弹性好，耐腐蚀，适应性广；运转费用低，可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
带式压滤机：可连续性工作，带式压榨脱水机有3个工作区域，即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区，其压榨类型属于二维压榨，主要用于污泥脱水，但其应用范围正在扩大。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学药剂，造成污泥处理成本偏高。
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