谷物冷却机是用于低温储粮的关键设备，是一种移动作业的全新风的、出风温湿度严格控制的、高送风静压的冷水机组。它将环境新风处理成为高压头恒温恒湿空气，通过空气管道将其送至粮仓，可以对粮库中堆积的粮层进行冷却，将粮食温度冷却至温度15℃，湿度75%以下。在这种条件下，粮食不易生虫、霉变，并且可以保鲜，利于长期保存。
谷物冷却机使用中遇到的问题如下几条：
1、过压保护停机；
2、出风温度、湿度过高保护停机；
3、过载保护停机；
4、变频器故障保护停机；
5、显示屏的示值不正常显示；
6、制冷压缩机不工作。
遇到上述问题出现，许多人认为是设备故障。但实际上谷物冷却机能否正常使用，则取决于人员的操作方法，环境温度的高低，这是客观环境与硬件设施之间，不容忽视的重要因素之一。
谷物冷却机维护保养规程
1、保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。
2、定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。
3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。
5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
6、每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。
7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
8、若非紧急情况不得切断主电源，若机组长期停止使用，则应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
谷物冷却机的工作，除了受客观环境限制影响正常使用外，还取决于操作人员的工作经验。有时出现的问题，并非操作人员的错误，因为在较早的国家标准，企业的使用说明书中，都是笼统的注明：谷物冷却机的适用工况为：-10℃—43℃。在这种情况下，有些粮库的操作者，想当然的随意设定出风的温度和湿度，而且不管当时的环境温度、湿度，是否适宜设备工作，强行开机，由此造成许多意外的故障出现。
谷物冷却机启动不了的主要原因
1、机械故障
冷却机所带机械设备或传动机构卡住，起动负载过重等。此时应迅速切除电源，查找机械故障。
2、电源缺失
可能出现的情况：比如电源开关没合好、前级熔断器熔断、冷却机主电路或控制电路的熔断器熔断、接触器等电源控制器件失灵及线路导线断裂或松脱等。处理办法是从前级熔断器开始，逐步检查到冷却机主电路与控制电路的各部分导线与器件，找出原因并修复。
3、冷却机故障
可能出现的情况：电刷磨损严重、卡住、弹簧压力不够等使电刷与换向器接触不良；电枢绕组断开；励磁绕组断开且无剩磁等。处理方法是断开电源，用万用表的电阻档检查电刷与换向片间的接触电阻、各绕组两端的电阻。如电阻值很大说明故障存在，再作进一步检查，找出断点给予修复。
粮食冷却机是一种移动式机械制冷调湿通风机组，由制冷系统、温湿度控制系统和送风系统组成。与普通机械制冷设备相比，其制冷原理相同，只是增加了后加热装置。冷粮机工作时，离心风机将过滤后的高温空气送入蒸发器，通过热交换将空气冷却至7℃左右。在冷却过程中，高温气体的相对湿度随温度的降低而增加，蒸发器后面的空气相对湿度可高达95%。在湿度不变的情况下，气温每升高1℃，相对湿度降低约5%。因此，通过后加热装置（3～5℃）加热蒸发器后面的湿冷气体，可以使相对湿度下降到预先设定的值，然后通过干冷空气进入粮堆。送风管道和空气分配器，以降低储粮温度，控制粮堆湿度，实现低温储粮。
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