油泵的传动连接器是装在泵轴端。造成油泵配套电机故障的原因有哪些？电机在工业设备中的使用量可以说是多的，其主要作用是给旋转机器提供动力，带动机器工作。电机的使用区域很广，常用到的地方有：鼓风机动力，机床的动力，清洗机的动力，起重装置的动力，水泵的动力。
发动机的动力等等。
记录油泵的进口压力大小，记录油泵的出口压力大小，记录电流大小，记录电压大小，记录表盘型针式仪表时，注意视线通过表针垂直表盘，确保记录正确。测量油泵1分钟的累积流量，泵运行20分钟后，二次测量上述参数。
注意生产参数不能波动过大，否则应在稳定后，再次测量泵的效率。将精密压力表更换成原生产压力表，清理现场，收拾工具，至此测试工作全部完成。测试时注意生产工况的平稳，否则测试的数据误差会很大。录取表盘型针式指示仪表时，注意视线垂直盘面，并通过指针。各种仪表指针轻微摆动时。取表针值指所在中间值
油泵为悬挂式结构，在检修流程中，转子部件可以取出实施检修，而毋须拆卸和出口管道。
轴封用软填料密封，轴承是用润滑油润滑的单列径向滚珠轴承，旋转方向：从电机端看，泵顺时针旋转。1.自吸离心油泵因工况不一样，起到10号机油和钙基黄油的润滑作用，用黄油润滑时，应定期向轴承体添加润滑脂，用机油润滑时，注意油位，及时加油，2.虽然自吸油泵具备着很好自能，但确保泵腔内的液体大于叶轮的外缘。
一旦不到，液体直接可以从注液口再加进，倘若液体小于，不建议直接启动油泵，如若不然泵将没有办法注入，机械密封将容易损坏，
热油泵，材质好，价位不高，，概述：IY型单级单吸输油离心泵适用作于输送不含固体颗粒且倾角不到120厘沲的非腐蚀性油和石油产品，输送介质温度为-20~80℃，容许压力为0.6兆帕，参数范围：流量q6.3~200m3/h。
扬程h8~125m米，r-从侧开始，排出口的方向向右200°-叶轮的标称直径（mm），结构型式：泵水平安装，水平和轴向，出口方向划分成三种：右侧、左侧和右侧，从端开始，出口分别面向右侧、左侧和上方，
油泵调试所需要的检测仪器、仪表和工具，符合精度要求，并通过验证。对应该能造员或设备的部位，应设置完善对应地设施和防护装置，1）严格根据设备操作规程开展试运行中设备各部分的操作，试运行按技术协议的规定执行，并没有约定的，依据我国规范和国内标准执行，3）设备、附件、仪器等。
应完整且运行正常，报警系统和联锁控制系统应满足研究发明功能要求，无其余技术隐患，电气、液压、冷却、润滑系统工作正常稳当，（7）填写油泵调试期间的检查和调整资料，形成调试质量验收记录，对设备调试期间显现的问题和欠缺实施登记和总结，由项目组发出整改通知，限期整改，并按原标准开展复检。
直至符合工程打造和技术质量要求
离心泵油泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。2泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。
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