机床预防性的维护的关键是加强日常保养，主要的保养的工作有下列内容：
1. 日检：
其主要的项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以的检测。例如，当进行的主轴润滑系统的过程检测时，电源灯 应亮，油压泵应正常的运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止的状态，与机床机械工程师进行联系。进行维修。
2. 周检：
其主要的项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。
3. 月检：
主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
4. 季检：
季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应和机械工程 师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油，并对其进行清洗。
5. 半年检：
半年后，应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现毛病，应该更换新油，然后进行清洗工作。
熟悉及掌握了预防性维护的知识后，还对油压系统异常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握。
数控车床回收再使用可以提高生产效率，但是对于数控车床基本概念和使用特点都是需要了解的，数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床生产特点：
加工精度高，具有稳定的加工质量；
可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
随着机床设备回收行业的不断发展，越来越多的企业从事机床设备回收的工作。回收来的机床设备经过加工改造又能够像新设备一样工作。回收回来的机床设备比新设备更容易损坏，我们在日常使用的过程中要注意保养维护。
一、选择合适的数控机床工作场地
数控机床是十分精密的仪器，对于设备工作的精度要求比较严格。我们在挑选场地的时候一定要避免阳光直射，同时周围的环境不能有粉尘。同时不能在有腐蚀性的环境中操作数控机床，如果周围环境振动的频率过大，也不适合使用数控机床。电磁干扰源也会影响数控机床的准确度，也不适宜使用。
二、定期更换零部件
回收的二手机床设备更容易毁坏，我们建立严格的日常清洗维护制度。对于比较容易损坏的刀柄刀杆、夹头接杆等部件，做到经常更换。同时要养成每日检查、每周检查、每半年检查的良好习惯，这样才能够提高机床设备回收的使用寿命。
回收的二手机床设备，只要你爱惜使用，效果不会比新的机床设备差，还能给你节约一大笔费用。
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