介质流速 ≤28m/s防护等级IP55动力电液动推杆材质不锈钢、碳钢行程范围 50-1400适用机械带式输送机适用介质固体物料、颗粒物料适用温度-20~60℃用途输送带卸料装置工作电压380v
一、电液动犁式卸料器技术规范及要求：
1、可变槽角犁式卸料器采用目前新液压式电液推杆，无泄漏、可自锁性，通过电机的正反转实现犁头起落。
2、犁头部分分为前部（可用合金高铬锰或石棉材质）犁头和后部（耐磨胶板）犁头。
3、犁头增加了锁紧装置为机械拉紧式，可调节犁刀的高低，以面贴近皮带，工作时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤等现象。
4、此设备带有远程控制程序，可实现集中控制．
电动推杆选用电磁规划和立异的推拉布局。直接无阻力驱动节省了许多传送部件。具有了超长的力臂（大可500米）和伸曲双向功用。经过对结尾的计数器进行减速操控，具有抗噪和消磁的左右。其外形布局和电磁驱动杆十分类似，操作设备简略。电动推杆具有本钱低运用寿命长，耗能低的优势。比较于传统电磁驱动器，操作间隔更远，本钱也低。更可替代电机丝杆和气缸等长间隔运转机械。电动推杆是通用型的辅佐驱动设备，可广泛运用于电力、机械、冶金、半导体、矿山、石油、化工、起重、运送、修建、粮饲加工等职业。具有功能安稳，操作做灵敏，运转安稳，环境习惯力强。
在当今的工业领域，效率和可靠性是每个企业追求的核心目标。
然而，物料处理过程中的卸料环节往往成为制约生产效率的瓶颈。
传统的卸料设备不仅操作繁琐，而且在长期使用中容易出现故障，给企业带来不小的困扰。
正是基于这样的痛点，我们推出了电液动犁式卸料器——一款专为解决这一问题而生的创新设备。
让我们来了解一下什么是电液动犁式卸料器。
简单来说，它是一款利用电液推杆作为动力源，通过机械结构的巧妙设计，实现对散状物料进行快速、卸料的设备。
其核心部件包括犁式卸料器、电液推杆以及行程控制开关等，这些组件协同工作，确保了整个系统的稳定性和性。
接下来，让我们聚焦于质量和性能这一话题。
为了消除客户的后顾之忧，我们承诺提供以下几个方面的保障：
1. 性能：我们有信心声明，所提供的电液动犁式卸料器完全符合技术文件规范书的要求。
这意味着，无论面对何种复杂的应用场景，它都能展现出的性能表现。
2. 质量期限：自设备投产之日起，我们将为其提供为期12个月的保质期。
在此期间，任何因质量问题导致的设备损坏或无法正常使用的情况，我们都将在接到通知后的36小时内派遣团队前往现场，无偿进行修理或更换，并且质保期将从维修和更换后的验收合格之日重新开始计算。
3. 备品备件供应：即使在保质期过后，我们也会继续为客户提供必要的备品备件，确保设备的持续稳定运行。
4. 售后服务：对于保质期外的现场服务需求，我们的技术人员将积极响应，提供、的现场支持，确保客户生产不受影响。
想象一下，当您将这款设备投入使用后，生产效率大幅提升，潜在风险大幅减少，那将是多么令人满意的场景啊！无论是对于企业的长远发展还是日常运营，电液动犁式卸料器都将是您不可或缺的得力助手。
我们还提供全面的售后服务和支持，确保您在使用过程中遇到任何问题都能得到及时解决。
的技术团队随时待命，为您提供贴心的服务。
选择我们的产品，就是选择了无忧的使用体验和持续的技术支持。
电液动犁式卸料器以其的性能和可靠的品质，将成为您提升生产效率、保障生产安全的得力助手。
别再等待，现在就行动起来吧！让我们一起迈向更加、安全的生产新时代！
犁式卸料器防止输送带胶面划伤的措施
(1)在犁刀主板上开长孔，以方便犁刀及犁头上下调整，调整犁刀使其底部前后左右水平，从而均匀地压到胶 犁式卸料器 带的工作面上。 (2)调整犁刀固定支架角度，使犁刀下沿放平后和胶带工作面相平行，同时均匀地贴在工作胶面上。 (3)调整犁刀下面的几排平行托辊卡口位置，使其装上托辊后能托辊相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带和下面托辊组的作用力分布状况。但犁刀的压紧程度不易过大，以犁刀贴住胶带工作面反面看不见漏光为标准，减小因压力过大造成的胶带工作面脱胶。 (4)改变犁煤器运行方式，将原煤仓灌煤顺序固定为从带式输送机机尾到机头，从而避免犁刀切断煤流时犁刀下方夹煤屑和矸石，减少其对胶带的磨损和划伤。 (5)将新安装犁刀底部的毛刺等突起打磨平，避免其划伤或划透胶带。 (6)打磨新安装或更换的犁头底部，使其在同一平面，同时调整连接螺栓的高低，使其在犁刀放下后和胶带工作面平行，并均匀地贴在工作胶面上。
犁式卸料器防止输送带边划伤的措施
1、调整犁煤器过渡托板的高度，将其改成从皮带中心向外倾斜约30度，犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm，减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物，避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。 （1）调整犁刀下面平行托辊位置，使其相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况，防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏； （2）抬起所有犁煤器，调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏； （3）调整机尾落煤点，使其对中输送到带的中心，解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。 2、在犁煤器前后可变槽角托辊处设置限位挡铁，使托辊与水平夹角变化限制在0度一35度，从而防止在运煤时输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构的磨损。 [2]
犁式卸料器分为手动犁式卸料器和电动犁式卸料器。手动犁式卸料器现在只在一些小的煤矿和电厂采用，新建煤矿已很少采用。电动犁式卸料器大多为可变槽角的。
可变槽角犁式卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、可变槽角托辊组、平托辊组、犁板及电动装置等组成。
其工作特点是卸料犁在外力推动落下时，犁下承托输送带的托辊组能与卸料犁同步在外力推动下由槽形展成直线型，此时卸料犁下刮料平面能压紧输送带上平面，实现双侧或单侧卸料。
当卸料犁在外力拉东西抬起时，犁下承托输送带的托辊组由展平状恢复成槽型，物料能通过当前犁式卸料器，从而解除卸料状态。
其优点是大大降低了犁式卸料器对皮带的磨损。缺点是结构相对复杂，安装调试较麻烦，使用时偶有动作不灵活、卡死等现象，同时由于输送带与卸料犁下刮料平面贴合间隙无法调节，会出现物料卸不干净现象。
犁式卸料器用于带式输送机水平段任意点卸料。犁式卸料器有单侧和双侧卸料两种形式，适用于带速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性较小、输送带采用硫化接头的带式输送机。
卸料小车主要由改向滚筒、驱动装置、落料漏斗、主动行走走轮、从动行走走轮、车架、制动器及电控装置等组成。
为改善卸料过程中粉尘污染环境问题，卸料小车还可配有除尘系统和胶带封仓装置。卸料小车通过改向滚筒降物料抛落进三通漏斗，物料在电动翻板的控制下可分别向二侧漏斗或中间落料口落料。向中间落料口落料主要用于卸料小车调整仓位和向尾仓加料。
其优点是适应高带速、大处理量的工况，不会损伤胶带；缺点是为了卸料需要，上部滚筒抬到一定的高度，因此卸料小车显得庞大复杂，车身较长，加上凹弧悬空段，致使加料导料槽至少有10m以上的一段不能卸料，这将使设备布置受到限制。厂房高度长度增加，投资亦增加。同时带料移动时，会产生撒料现象。
卸料小车应用于水平布置带式输送机卸料，适用带速在≤3.15 m/s，在同样额定输送量下，移动小车可选择低带宽，可降低运营成本。
