定制无动力滚筒输送机确认以下技术参数:
1、输送物体的长度、宽度和高度;
2、每一输送单元的重量;
3、输送物的底部状况;
4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);
为确保货物能够平稳输送,在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。
1、滚筒的长度选择:
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择:
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 :
根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择滚筒的安装方式 :
根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。 对于 弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和 转弯半径而定。
除了在使用时需要注意之外,无动力滚筒输送机也需要定期进行保养和维护的工作。
设备定期检测各运动部分的润滑是否良好,并在润滑不足时及时补充润滑油,并定期对滚筒轴承部分添加润滑油,这种添加一般以一月一次为例。
在使用周期之内,需要安排维护班组在固定时间之内对无动力滚筒线进行检测,主要放向为两处,一,滚筒的运转是否正常,二,整体输送机在工作时是否有出现异响,抖动的情况。
除了进行定期的检查维护工作之外,在日常的工作当中,也需要妥善维护和保养,在每天的工作结束之后,工作人员需要将残存在滚筒线间隙当中的废渣清理干净,避免造成滚筒线表面以及轴承间隙的卡死与损坏。
滚筒输送机的结构主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。
线体材质按形式分为:铝型材结构、钢架结构、不锈钢结构等。
滚筒材质分为:金属滚筒(碳钢和不锈钢)、塑料滚筒等。
驱动方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动;
传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等;
角度:30度-180度;
滚筒输送机具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
滚筒式输送机适用于各种成件物品连续输送、积存、分检、包装等各种需要,广泛用于机电、汽车、拖拉机、摩托车、轻工、家电、化工、食品、邮电等行业。
用于搬运仓储、货物输送、卸车装车、物流。
滚筒输送机适用于箱子、盒子大包装、大件物料的输送。也可单在其它场合使用。
生产并销售供应输送设备,有着10余年生产经验和强大的技术售后服务团队。
科明承诺:要做就做好、做有质量、率、运行稳定的输送设备,不以次充好。
无动力滚筒货架在物品输送中起到哪些作用?
1、输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱输送。
2、能够输送单件重量很大的物品,或承受较大的冲击载荷。
3、结构形式多样,按驱动方式可分为动力和无动力,按布置形式可分为水平、倾斜和转弯。还可按客户要求特殊设计,以满足不同客户的各种产品要求。
4、滚筒线之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。
5、结构简单,可靠性高,使用维护方便。
无动力滚筒由以下及部分组成:
(1)筒体:一般由圆管制作。常用的有钢管、塑料管,和高强度的可以用圆钢制作;
(2)内轴:一般由圆钢制作。直径小的可以用冷拉圆钢,直径大的精度高的可以车制;
(3)端盖:一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可以采用冲制的方式加工,直径较大的或者载重量大的采用车制加工;
(4)轴承:根据筒体和端盖选择合适的标准轴承即可。
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