产品参数
加工方式:轧花焊接 盘圈焊接
加工工艺:高温淬火
安装方式:涨紧式 压条式 螺栓配合式
焊接筛网、焊接矿筛网常用参数-
加工类型:人工焊接 机器人焊接
孔径: mm
丝径: mm
孔型: 方孔 圆孔
用途:大型筛机配套 硬度物料筛分筛选
特点:筛条加重 淬火提高硬度
单位重量: kg/㎡
规格: MGH1848/2160/MGH2460/MGH2470/MGH3070/MGH3080 支持定制
发货方式:零担物流
高锰钢焊接筛网,系采用硅锰钢盘条,轧花或盘圈,经粗连成片,机器人或人工,满焊或跳焊电弧烧透接触点,然后淬火热处理,整平整形,加工而成。
孔型分圆孔和方孔两种。方孔筛分率较高,过矿量大,缺点是筛分后的物料颗粒误差大;圆孔筛网,筛分率稍低,但物料粒度误差小。该产品主要规格为孔径7—65mm,丝径7—14mm。
焊接筛网,开始实验之初,是针对大孔(孔径大于20毫米)的筛网,实践证明,效果良好,可以达到客户对筛网的预期使用寿命。经过反复试验,小孔(6-10毫米)也可以加工制作。但是焊接方式,要有改变,只能跳焊。因为满焊情况下,由于焊点相对大孔筛网,应力差较大,筛面弯曲、凸起、凹陷等现象,整形、整平难度相当大,做成的筛网,在安装使用时,实用性很低。
当今,部分筛网加工单位,做机器人自动焊接试验。焊点均匀,整齐,外观漂亮,但是缺点也明显:焊点烧不透,有空隙。也就是说,“皮”好“瓤”一般。
所以说,想要达到人工焊接的牢固程度、使用效果,还要相当远的路要走。当然,机器代替人工,是大势所趋,也是必然的。
据不完全统计,当今焊接筛网占线材类筛网的用量,35%以上,并且呈逐年增长趋势,可以说能当一面了。
焊接筛网,简单来说,就是电焊、淬火的矿筛网,属于锰钢筛网,源自锰钢编织筛网,是锰钢筛网的升级和延伸。
在锰钢筛网使用时,由于开采选矿单位资源整合,对产能要求越来越高,所以筛网配套筛机愈来愈大,具体说来就是筛机在筛面长度上由原来的6米,加大到7米、7.5米,甚至8米,宽度由1.8米,逐渐加宽到现在的3.5米。所以原有筛网加工方式有些不跟节奏,特别是在大型筛机上,使用效果达不到预期。
所以,锰钢筛网,加强加重版本类型—焊接筛网研发而成。经过近十年、数千家单位使用后,反应良好。
焊接筛网属于锰钢筛网,相较编织筛网,先是筛条加粗,使得筛网在承重方面增强;其次加工是以焊接为主,可有效避免筛条之间的摩擦、磨损,不会出现人为因素可能形成的筛网松懈现象;再者是硬度提高,经电炉接近900°C的高温加热,水淬火处理后,筛网筛条硬度增加10-18%,可有效提高筛面的耐磨性能。
焊接筛网在筛分筛选过程中,表现理想的方面是使用寿命有较为明显的延长,更换周期可达用户预期。同时因筛网单位重量增加15—23%,筛机振幅受到一定程度的影响。物料筛分后粒度误差降低的同时,筛孔弹性余量较小,单位面积内透筛效率有所下降。
所以,焊接筛网的使用和选择,要根据具体工作场景,是要侧重哪方面。
经过十多年的反复试验,并不断根据多家用户的信息反馈,焊接筛网工艺不断改进,各项指标不断提高,用量逐渐增长,在矿筛网市场所占比例愈来越高。
总的说来,焊接筛网有三个新高度:
1 丝径新高度 在锰钢轧花网中,所用筛条丝径可达峰值,单位重量可达40公斤/平方米以上;
2 筛面硬度 筛网经过淬火后,硬度可HRC57.6,远盘条原料硬度HRC48.3;
3 更换周期 相对编织型筛网,更换周期延长2-3倍。
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