锯末木炭机木炭生产中炭化是重要的工序之一了,它不是费钱的,却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险,这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话,你的整个木炭生产过程将节约很多的成本,并能减少资源的浪费。 不管你是用原木来生产木炭,还是用木质的边角废弃物来做机制木炭,它们的原料从理论上来说都是木材。而木材的水分过高的话,直接会导致生产出的木炭含碳量低,这样就称不得上是好质量的木炭。我们说的木炭木炭主的是要的它的炭,炭含量低的话,还叫什么炭,还有什么利用价值,你说是不是这个理儿。所以无论你采用什么方法,什么原料来生产炭化木炭,都好把原料烘干。干燥的原料是生产出好品质木炭的首要条件之一。 在整个的炭化过程中,木材在炭化设备中维持约100℃或以下的温度,在此温度下木材中的水分被蒸发,直至为零,然后木柴的燃烧温度才会提高到280℃.此步骤的能量来自一些炭化设备吸收的部分木材燃烧热量,它是一种能量吸收或吸热反应。当木材干燥加热到280℃左右,出现热解反应,木材开始分解为木炭、水蒸汽,甲醇,醋酸和更复杂的化学品,主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式,一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内,其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳,所以窑内还存在氮气。 木材在木炭窑中持续燃烧,这个过程称之为放热反应,随着放热反应的继续,窑内温度维持在280℃左右,继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物,这就是木炭。
在锯末木炭机生产机制木炭的时候,合理的操作才能避免设备出现问题,才能做出品质的木炭,机制木炭机的生产过程和技术很受广大用户的关注,木炭生产可以分为以下步骤:1、粉碎程序。需要将大块的原料,粉碎成5mm左右的碎屑,为后期制棒成型打下良好的基础; 2、烘干过程。将粉碎后的碎屑,放入烘干机中进行干燥,使物料水分达到大概5-10%,才能在挤压制棒成型过程中才能做出好的空心木棒; 3、制棒成型过程。将粉碎、烘干好的原料放入制棒机中,经过高温高压挤压成型,做成好的机制空心木棒,粉碎、烘干、制棒这三个步骤缺一不可,非常重要,为后期烧制做基础; 4、炭化过程。制成薪棒后,用炭化炉炭化,冷却后即是机制木炭。了解机制木炭机的生产过程,掌握其操作技术,机制木炭机设备是环环相扣的,每一种设备都是非常重要的。如何减少机制木炭机生产过程中的磨损,有时不属于设备本身的问题,而是由于操作不当造成的。因此,对木炭机的操作人员进行定期的培训。
木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入,经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末,经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内,入制棒机经高温,高压使之成型(不加任何添加剂)后放入炭化炉进行炭化,即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
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