螺旋管表面处理方法:
1、清洗:应用溶剂、乳剂清洗钢材外表,以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物,但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等,因而在防腐出产中只作为辅佐措施;
2、工具除锈:要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级,动力工具除锈可到达Sa3级,若钢材外表附着结实的氧化铁皮,工具除锈结果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度;
3、酸洗:普通用化学和电解两种办法做酸洗处置,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染;
4、喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置,不只可以肃清铁锈、氧化物和污物,并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下,还能到达所需求的平均粗拙度。喷(抛)射除锈后,不只可以扩展管子外表的物理吸附效果,并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说,喷丸(砂)除锈要用于管子内外表处置,抛丸(砂)除锈要用于管子表面面处置。
广西南宁沧海钢材有限公司是的螺旋钢管生产厂家,其生产的防腐螺旋管具有很好的防腐性能,为了提高防腐螺旋管的使用寿命,对其进行适当的表面处理。
防腐螺旋管进行表面处理,有利于提高其使用寿命。下面介绍防腐螺旋管的表面处理方法:
1.利用溶剂、乳剂清洗防腐螺旋管的表面,可以去除螺旋管表面的有机物,但它不能去除其表面锈、氧化皮、焊药等,因此清洗只能作为手段使用。
2.利用钢丝刷、砂纸等工具对防腐螺旋管表面进行打磨,可以去除松动氧化皮、铁锈、焊渣等。
3.管道防腐采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,并能使表面达到一定的清洁度和粗糙度。
4.通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对防腐钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以清除铁锈、氧化物和污物,而且防腐钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
螺旋管内防腐层施工
水泥砂浆内防腐层可选用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。假如有必要用预制法做内防腐层时,在运送、安装、回填土过程中应对防腐层采纳保护措施。
施工时,首要拌制水泥砂浆,水泥与砂的质量合作比为1:(1—2),水泥砂浆的坍落度为60-80 mm,水泥砂浆的抗压强度不该低于30 MPa。
机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层外表润滑、细密,厚度均匀,效果较好。国外20世纪30年端选用机械喷涂施工,自60年代始先后在上海、青岛、大连等城市运用。当选用机械喷涂法施工时,对弯头、三通、特别管件和闸阀临近管段等均可选用手艺涂改,并以润滑的突变段与机械喷涂面料相接。
别的,拖筒或离心预制法也被广泛选用,这儿不再详细叙说。不管采纳何种办法施工,维护工序都是水泥砂浆内防腐层不发生裂缝和空鼓的关键环节。因而,水泥砂浆内防腐层成形后,有必要立行将管道封堵,不得构成空气对流;终凝后进行湿润维护,一般硅酸盐水泥维护时刻不该少于7d,矿渣硅酸盐水泥不该少于14 d;通水前应持续封堵,坚持湿润。
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