然而，电镀金水回收行业的发展也面临着一些挑战。，一些企业对环保意识不够强烈，缺乏参与回收的积极性。其次，一些回收技术还不够成熟，需要进一步研发和创新。此外，行业标准不够完善，导致一些企业存在不规范操作的情况。
传统金水生产工艺
传统制造金水的工艺过程包括四个方面：制备硫化香脂和高氯酸铱金，制备树脂酸金，制备树脂酸铑、树脂酸铱、树脂酸铑和酯（溶剂），配制必要稠度（浓度）的金水。
（1）工艺流程
①硫化香脂的制备。在15L的圆底玻璃烧瓶内注入10—12L在165—170℃蒸馏的松节油，往里面再倒入1—2kg的细碎硫，将烧瓶加热到160℃,在4h内硫由固态变为液态，同时液体开始沸腾。此时除了放出大量的H2S外，还形成其他不好闻的挥发性的硫有机化合物，这些物质用喷水泵排出。蒸馏，当馏出物体积约为加入的松节油体积的23%时，结束蒸馏。残留在烧瓶中的混合物即为硫化香脂，硫含量为10%—11%。
②制备高氯酸铱金。薄片或屑状的金用王水溶解后，赶硝浓缩，溶液冷却后以1kg金配入300g的量引入NH4Cl。
③制备树脂酸金。将所得到的高氯酸铱金置于瓷堪垠中，在搅拌下以lg金配入5g乙醇的比例加入乙醇.并且滴加硫化香脂（1g金配3.5g硫化香脂）。然后将瓷坩埚放到沸水浴上，水浴加热70—90min使树脂酸金的生成反应完全。将反应生成物由水浴上取下后，再倒入3—4L乙醇，仔细混合，混合物澄清后，溶液倒在玻璃瓶内，将剩下的金有机化合物移到瓷皿上，采用倾析法用乙醇洗到金有机化合物成为粉状。过滤，所得固体在35—40℃真空干燥，得到树脂酸金。
