工作原理
1.当散装水泥罐工作时,由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 3.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。 4.一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。 5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 6.当需要放料时,打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,水泥供应顺畅。 7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
怎样防止水泥罐倾倒?
1、经常检查水泥仓支腿与土耳其的基础是否焊接牢固,有否松动现象;
2、检查支腿是否完好,查看有无撞击变形;
3、在每个散装的水泥仓四周增加4条支柱,支柱采用16#工字钢,下面埋在基础砼中的深度要达到2m,并且上部要与散装水泥仓焊接,采用双面焊,焊缝的长度控制在50cm佳,都是满焊。散装水泥仓各支柱间及各个散装的水泥仓之间用16#槽钢钢加固,终连成一个整体。
4、每个散装水泥仓分别用3根揽风绳加固,揽风绳成三角形布置。揽风绳采用直径16的钢丝绳,并设揽风绳基础。揽风绳基础采用直径1mC30砼桩基础深度2m,在揽风绳基础内预埋直径20圆钢拉环,揽风绳与仓体夹角在45°至60°。
强风天气对水泥罐的影响:
1、在水泥罐物料较满的情况下,在大风强风天气中,水泥罐自重加上风力的作用,水泥罐底部支柱的压力会成倍增加,从而对支架以及其它支撑结构造成损害。
2、风力的侧力对水泥罐的地基是一个很大的考验,如果水泥罐的地基不够牢固就很有可能发生水泥罐倒塌的危险。
水泥罐如何防腐蚀:
1:散装水泥罐地板下外表在锈合格后需求涂一层无机富锌来防腐,这层无机富锌也要到达必定的规范才行;涂刷时也要做到外表要均匀,无漏涂,无针孔,无蜂窝,无皱折,无裂纹等表象;
2:罐体附件梯子,渠道,栏杆等除锈后也要及时的涂漆;
3:涂漆时尽量挑选晴朗,枯燥的气候,风雨气候会影响涂漆的作用;
4:水泥罐内涂漆时应加强罐内通风,确保罐内空气流通,罐内涂漆时的照明用电应确保在12V以下的电压。
5:散装水泥罐罐外及灌顶,所涂的漆通常为白色,外表喷砂除锈,质量合格后,涂环氧低漆一道,环氧云铁中心涂两道,聚氨酯面涂两道,干膜总厚度要到达规范厚度,可以用涂层测厚仪查验;
6:散装水泥罐内外表(罐低上外表,灌顶下外表,罐壁上下部各1m)喷上砂,质量合格后,涂刷导电涂料四道,干膜厚度要到达规范厚度,涂刷同样要做到:涂漆外表要均匀,无漏涂,无针孔,无蜂窝,无皱折,无裂纹等表象。
水泥罐日常中的防腐蚀的详细内容:
1、涂漆前应先清理罐体的灰尘,且应该选择晴朗干燥的天气。
2、散装水泥罐罐外及灌顶,所涂的漆通常为白色,外表喷砂除锈,质量合格后,涂环氧低漆一道,环氧云铁中心涂两道,聚氨酯面涂两道,干膜总厚度要到达规范厚度,可以用涂层测厚仪查验;
3、水泥罐的配套设备如栏杆、爬梯等也要涂漆。
4、日常应该时常检查外表涂层有无破损之处,如有应该立即解决。
水泥罐在开工前需要对各个控制器进行检查,看是否良好可靠,停工后需要用水和石子倒入搅拌筒内10-15分钟,然后清楚罐内物体。在清洗时需要注意的是一定要关闭电闸,并有专人看守。在对水泥罐进行清理时禁止使用大锤敲打,以防止罐体变形或者漆皮脱落。
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