准备工作
(1)请详细读本说明书,并了解所述之操作程序及方法,以熟练操作脱水机及其组成之元件。
(2)检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态,并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。
(3)检查减速机油液位。
(4)检查滤布位置是否正确。
(5)检查刮板是否与滤布适当接触。
(6)检查上、下滤布的张力是否适当,并将之调整为适当的张力。
(7)检查空压机及调整器的空气压力。
开始工作
(1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
(2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。
(3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。
(4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2)。
(5)接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。
(6)启动污泥供应泵。
注意:
(1)如果滤布偏移不能回复正常位置时,请立即停止运转。
(2)切记如果滤布上的张力未能适当保持时,滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
停止工作
(1)关闭污泥供应泵。
(2)接着,让污泥压滤机运转至少20分钟,在污泥压滤机还运转时,滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转,直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。
(3)在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
注意:当停止操作后,如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机,则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前,请勿忘记先调整好滤布的张力。)
带式污泥压滤机的6大优点:
1、带式污泥压滤机电耗低,处理能力大。
2、机器设备脱水,泥饼含固率高。
3、操作管理简便,易于维护。
4、带式污泥压滤机自动化程度高,连续生产。
5、带式污泥压滤机低噪音,使用寿命长。
6、附属设备少,经济可靠,应用范围广。
污泥压滤机作为一种间歇性的加压过滤设备,主要用于污泥水的固液分离。而使污泥水可以固液分离则离不开液压系统的作用。
从压紧板压紧所有滤板到过滤完成拉开滤板卸饼,污泥压滤机液压系统全程发挥着作用。当按下压紧按钮时,活塞杆向前使压紧板压紧所有滤板。当压紧力达到规定的值时,油泵自动停止供油,进入保压状态,开始进行过滤。过滤结束后,再按松开按钮,油缸退回,压紧板碰到限位开关后,油泵停止,退回完成。
污泥压滤机是跟这脱水过滤带的动作,快速去除污泥的游离水的。因为重力脱水区构造比较长,所以达到较大限度的重力脱水。去除的污泥流入较长的楔形预压脱水区时,把重力区去除的污泥夹在中间,成为三明治形式夹角层的,而后进行有序列的加压过滤设备,让泥层中的过滤残渣份量降下来。
因为两个过滤带的上下的序列交替的,所以中间夹的泥饼会形成剪切力,让残留在污泥中的水分的大部分去除掉,让泥饼下一次进行过滤脱水,然后用刮刀把干泥饼去掉,利用皮带传送到污泥的存放地方。
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