测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和共中心位置须经监理复核
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外警并位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至音井中心的距离，以备校核。
高程控制:管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差符合规范要求。管中心控制与高程控制后时进行。
钢筋工程
(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝士同等强度、颜色和配合比的混凝士制成
(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
( 5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业
6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直
管道与检查井的连接
(1)管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。
(2)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接，防止因温度变化管道缩涨而破坏共壁结构。
钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试。管道密闭性检验可采用闭水试验法，操作程序如下:闭水试验时水头应满足下列要求:当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计，当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，当计算出的试验水头超过上游检查井井门时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。从试验水头达到规定水头后开始计时，观测管道的渗水量，在观测期间应不断地向试验管段内补水，保持试验谁有恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程中做好记录。管道密闭性检验时，应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力。经外观检查不得有漏水现象。管道24h的渗水量不应大于按下式计算的允许渗水量:Q=0.0046D式中Q一每1km管道长度24h的允许渗水量(m)D管道内径( mm )。
施工质量控制
1)开槽时，当挖到一定深度要求时，及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时，严禁超挖和扰动基底面，槽底标高以上20cm土体人工修槽
2)管道基础施工前，加强测量、放样复核，3:7灰士垫层要铺筑，摊平、拍实。
3管道铺设前，待用管节要按产品标准逐节检验，不合格管节不得使用。
4)在共位区排管时，控制好检查井内净尺寸
5)管道接口的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准，管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。
6)沟槽覆十所用材料及操作应符合标准
7)检查共位置按规定尺寸做好复核，砂浆嵌缝、抹面应符合质量要求，以防起壳、裂缝而造成渗漏水。
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