废钯碳资源化技术中的重要工艺方法,主要用于分选出不易被重力分选所分离的细小固体颗粒。浮选的原理是利用矿物表面物理化学的特性,在一定条件下加入各种浮选剂(起泡剂、捕收剂、抑制剂、介质调整剂等),并进行机械搅拌,使悬浮固体附在空气泡或浮选剂上,随着气泡等一起浮到水面上来,然后再加以回收。
双氧水工厂使用失活的钯碳含有机物非常高,一般约30%,高可达到60%,这种钯碳处理起来需要通过高温焚烧去除有机物杂质,高温度不要超过700度,焚烧过后,有机物基本去除,然后再将硫酸加入到焚烧后的渣灰,将载体氧化铝去除,由于催化剂的使用或者高温焚烧的过程中,部分氧化铝晶体形态改变,不溶于硫酸所以即使加入硫酸依然是会有杂质残留,这个时候我们就需要加入盐酸溶解杂质,之后滴入还原剂,还原出钯金,之后再将滤液以及洗渣水合并用铝置换,得到精炼渣再提纯,大程度提高回收率。
钯具有很好的物理与化学性能,耐高温、耐腐蚀、耐磨损和具有很强的伸展性,在纯度、稀有度及耐久度上,都可与铂、金互相替代。钯在化学中主要做催化剂;钯与钌、铱、银、金、铜等熔成合金,可提高钯的电阻率、硬度和强度,用于制造精密电阻、珠宝饰物等。
对于氧化铝载钯(铂)废催化剂、汽车废催化剂等废催化剂一般采取2种工艺路线,第1种是:选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→分离提纯。第2种是:溶解贵金属→分离提纯。 对于钯(铂)炭废催化剂、废电子浆料等废钯碳的工艺路线是:焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 对于废钯(铂)电镀液的工艺路线是:置换→置换渣→溶解贵金属→分离提纯。 对于含钯(铂)废电子元器件(集成电路板、接点、触点)的工艺路线是:分类拆解→焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 需要指出的是,废钯碳回收不论采取何种工艺,都要有完善的环保设施,例如焙烧炉要配备完善的收尘设施,废气、废水经过处理达到标准后排放。
钯、铂在工业上的主要用途是作为催化剂使用,而且都与加氢或脱氢过程有关,例如钯炭催化剂、铂炭催化剂是化工、医药和医药中间体、香料、农药、化妆品及高分子改性材料等领域加氢反应的催化剂,具有选择性好、活性高、寿命长等特点。含钯或铂的化合物在电子元器件的生产中起着重要作用,通过电镀或调成浆料的方法,将含钯(铂)配合物涂布到有关器件的表面,使有关器件具有特定的电性能。
正因为钯碳诸多性能与特点,在现代工业领域中,钯碳广泛应用于石油化工,医药工业、电子工业、香料生产、染料生产等行业中,被用于加氢还原精制等。在现代工业生产中钯碳催化剂是一种非常重要的化工材料。
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