因为生铁从其的成型方式，及组织结构，含碳量来说是不可以像熟铁那样焊接的，因为焊接的时候应力是总是存在的，晶粒比较粗大，含碳量高，淬火倾向大，当然容易裂纹了，所以重要的生铁件基本上都是采用重要的铸铁焊条来焊接的，并且采用冷焊工艺来焊接的，比如WEWELDING777的铸铁冷焊工艺，市面上也叫WE777但是这个是简称，很多简称命名的很多，所以以焊条铭牌有WEWELDING777，小蓝盒2磅（0.9公斤）一盒的小蓝盒为，这个在生铁的焊接上应用是非常多的，重要铸铁设备的抢修检修的运用还是主流。
如果生铁件是普通的件，价值修复不大的话，一般也可以采用J506焊条焊接，做好焊前预热，和焊后的保温处理，这样也是有一定的成功率的。
生铁(铸铁)断了是完全可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一：热焊工艺。对断口做预热600度的温度，J506电焊条快速焊接后，保温1-2个小时以后缓冷，是有一定的成功率的，不过这种主要是焊接产品价值不太大，并且有热焊条件的铸铁小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口，小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率，因为WEWELDING777有良好的抗裂性能，药皮作用使得焊缝熔覆特，一般重要的铸铁设备现场裂纹，断裂，或者漏油裂纹修复用的多的检修材料之一，因为现场很多设备不便于大拆，所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式，而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。
1、铸铁组织比较疏松，长期油浸后再焊接的时候会出现那种问题，这种情况下需要用割烧烤直至不冒烟为止
2、铸铁焊条本身轻微受潮，这个时候需要对焊条做烘烤处理
3、铸铁本身的铸造原因导致杂质含量比较多，在电焊形成熔池的时候返渣的情况产生，这种情况下可以采用具有比较好的清渣效果的WEWELDING777铸铁焊条焊接，以减少这种气孔的风险
铸铁采用不锈钢焊条是很容易产生裂纹的，焊接过程中很容易形成铬的碳化物，淬硬性强，延性很差，在内应力的作用下产生裂纹。
但是对于受力不是关键部位用预热后焊接，保温处理也有成功率的，但是个人觉得那样的话，还不如用J506来焊接，强度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基体或者基座部位的话，建议采用抗裂性好的WEWELDING777特种铸铁焊条，按照其焊接操作方法和冷焊工艺来操作成功率很高，因为相对成本高，所以只有重要铸铁设备的修复的时候采纳。
焊接生铁如果是有价值的东西，就考虑抗裂性能的WEWELDING777特种铸铁焊条，2磅小蓝盒包装（相当于0.9公斤），这种冷焊的工艺在电焊基本功没有问题的前提下，不会产生裂纹。
铸铁铸铁件破例要采用冷焊工艺焊接，选用适合铸铁与铁异种焊接的特种铸铁焊条，比如WEWELDING777，这样焊接后的焊接后可以达到48公斤每平方毫米的抗拉强度，及良好的裂性能，在焊接的过程中需要注意坡口的设计，只有良好的坡口设计，及铁件与铸铁件的焊接角度，焊接过程中时刻保持母体的温度在常温环境，这个就是WEWELDING777特种铸铁焊条冷焊工艺的要求，小电流小规范防止温度过高产生应力裂纹。
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