滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。
滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒（如φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜＞0.6m/min。
滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。
滤筒特点
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1、大大提高有效的过滤面积；
2、一个低而平稳的压差，提高流通风量；
3、滤筒元件小巧，便于安装；
4、特别适用于粉尘浓度大的行业。
滤筒国家标准
滤筒式除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高速高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积3～5倍的诱导气流,在导流装置的作用下均匀进入滤筒内,在滤筒内出现瞬间正压,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。
滤筒常识介绍
滤筒是滤筒工业除尘器的关键部件，它不仅决定工业除尘器的效率、阻力、动力消耗、维护费用等技术经济参数，还关系到工业除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分，滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶，首尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。
注意事项
1.滤芯的额定进气量大于主机的额定进气量，须将滤芯放置在干燥通风处，以免受潮影响使用寿命。
2.空滤芯超期使用的危害：机组排气量不足，影响生产；滤芯压阻过大，机组负荷增大，主机寿命降低；机组实际压缩比增大，主机负荷增大，主机寿命降低；滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况 。
清灰方式
滤筒除尘器的清灰方式分为机械清灰、气体反吹清灰和脉冲清灰等多种方式。不同的清灰方式具有不同的优缺点，需要根据应用需求和实际情况来选择合适的清灰方式。
综上所述，滤筒除尘器的参数涉及滤筒材质、滤筒直径、长度、数量、风量、压力损失和清灰方式等多个方面，在选择时需要根据应用需求和实际情况进行综合考虑。
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