聚胺酯脱水筛板,是不锈钢脱水筛板、条缝筛板的同等功能,不同种类的配件。两者的相同之处有;
1 开孔率;
2 配套设备;
3 安装方式;
4 筛分或脱水效果。
区别:
1 适用温度不同;
2 筛面硬度不同;
3 性状适应性不同 不锈钢筛板可做成弧形筛、筛蓝等,聚胺酯则仅用于平面筛。
生产中,脱水筛板质量相关问题
脱水筛板,聚胺酯脱水筛板,保持聚胺酯筛板相关特性外,也拥有自己的特点。其中,关系到产品质量的几个因素有:
1)框架是否牢固 脱水筛板内衬框架为焊接金属框架,焊接是否牢固将关系到筛板承重能力,脱模时间 聚胺酯浇注体凝胶时间与环境温度有关,温度恒定高温,脱模时间就短,反之,相对较长。脱模时间过长,脱模困难,很容易弄坏模具;脱模时间过短,凝胶时间达不到,筛缝就会变形,如弯曲、大小缝等,影响筛板的使用效果;
2)是否达标。如果焊接不牢固,在振动中开裂,会直接导致筛机不能使用;
3)安装孔是否准确,或者说参数是否复合。脱水筛板安装孔的位置,都是根据客户具体筛框螺栓孔的位置确定的,该数据来自客户的图纸或实物样品。在焊接框架焊接前,根据设计完成的生产图纸预先打孔的。数据误差值应小于2毫米,否则,筛板在安装时,固定螺栓,将极难插入,影响筛板的顺利安装;
4)脱模时间 聚胺酯浇注体凝胶时间与环境温度有关,温度恒定高温,脱模时间就短,反之,相对较长。脱模时间过长,脱模困难,很容易弄坏模具;脱模时间过短,凝胶时间达不到,筛缝就会变形,如弯曲、大小缝等,影响筛板的使用效果;
5)框架处理 框架在浇筑筛板前,要进行喷砂处理,以达到除锈、除油、打毛等目的,来实现浇注体与框架的密切结合,否则容易出现脱胶现象;
6)每次在平台上放置模具时,要将平台处理干净,使模具与平台间无间隙。防止有异物,否则会使模具与平台间有间隙,浇注体加注时,进入间隙,使模具上浮。从而出现该模具块,筛分变大现象;
7)模具摆放要整齐 摆放模具块时,一定要整齐,避免因随意性出现的歪、斜、翘等现象。否则会使金属框架中的方钢、扁铁等,不在筛板加强筋中间位置,甚至出现露筋现象,从而严重影响筛板的使用寿命。
国内外聚氨酯筛网的发展情况:细筛是上世纪60年代发明,在美国选矿工业上应用,而我国于上世纪70年始研制,细筛是精矿品位的重要手段,在黑色冶金矿山一直作为控制精矿粒度和提高精矿品位的有效手段被广泛应用,但由于分级效率低,国内有关企业和科研单位不断在进行细粒分级设备的研制。
聚氨酯筛网因其使用较强的耐磨材料,同时具有自洁性能,不堵孔特点,聚氨酯筛网筛孔锥角大,渗水性强,故能够长期有效地防止潮湿细粒物粒的粘附,特别适合于潮湿细粒物料的筛分。提高了筛分颗粒的筛分效率。
聚氨酯脱水筛板维修工作量小,聚氨酯筛板不易损坏,使用寿命和更换周期长,因此可以降低维修量及工作强度,而且提高一定周期内的产能。
脱水筛板节能降耗,聚氨酯比重小,比同样大小钢筛重量轻得多,从而减轻了筛机负荷,节约电耗,并可延长筛机寿命。
配套设备—细砂回收机
顾名思义,细砂回收机是常用的细砂回收设备,需与洗砂机配套使用,回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂(流失严重时可达20%以上),提升经济效益的同时,降低了尾料的处理费用及流失细砂对环境造成的污染、破坏。
细砂回收机用于砂石厂时主要作用是水洗砂、泥沙分离,因此也叫细砂脱水机、泥沙分离机、泥沙提取机;用于选矿厂时主要作用是尾矿回收,因此也叫尾矿回收机。
脱水筛板配套设备 :脱水型细砂回收机
脱水型细砂回收机分为脱水和回收2个系统,脱水部分包含脱水筛和振动电机,回收部分包含真空高压泵、电机、高压分离器、返水箱、清洗箱。
一般直接安装于洗砂机后部,可以对洗砂机洗过的沙子进行二次清洗,也可以对洗砂机排出的废水进行泥沙分离,充分解决了洗砂机的弊端(如:成品含水量大、含泥量大、粉尘多、杂质难以清除等),大大提高了成品的品质。
洗砂回收一体机
洗砂回收一体机的结构组成:由高压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空高压泵、清洗箱、高位返水箱、电机、振动电机等部件组成。主要作用是水洗砂和细砂回收同时进行。
工作原理为:
砂水混合物进入清洗箱,由叶轮分离机进行分离,然后进入下层脱水筛做脱水处理。清洗箱溢流出的废水(含大量细砂、泥浆、粉尘等杂质),经真空高压泵输送到高压分离器中,然后离心分级浓缩后的细沙,经沉沙嘴排入脱水筛上层。清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等,通过高压分离器溢流口,排入高位返水箱后排出。上层出成品料粗砂,下层出成品料细砂,或粗、细砂混出。
操作规范
操作要素无疑要影响细砂回收率。
例如在闭路磨矿时,返砂比过大,并超过了细砂回收机正常的处理能力时,会出现“跑粗”现象;而返砂比过小,或是没有返砂,则易形成过破坏景象。又如负荷过大,则“跑粗”现象严重;而负荷缺乏,则过破坏严峻。因而,要求给矿均匀,安稳,给矿量时大时小会影响细砂回收率的提高。
聚氨酯脱水筛板产品用途 聚氨酯脱水筛板是一种新型材料,其主要用于矿山、冶金、化工、环保等行业中。具体用途如下: 1.矿山:用于矿泉水、煤泥脱水、煤炭洗选等方面。 2.冶金:用于钢铁、铜、铝、锌等金属的脱水、除渣等方面。 3.化工:用于各种化工物料的脱水、干燥、筛分等方面。 4.环保:用于污水处理、固体废弃物处理、可再生资源回收等方面。 5.食品工业:用于分离果汁中的固体残渣和浓缩果汁的脱水以及乳制品、啤酒、啤酒花、面粉等行业的生产过程中的过滤和分离。 总之,聚氨酯脱水筛板在一系列行业中拥有广泛的应用,主要是用于粉状、颗粒状、液状的物品的筛分、过滤、脱水等方面。
条缝筛板分类 条缝筛板根据其制造方式、材料、筛孔大小和形状等因素,可以分为以下几种类型: 1. 焊接型条缝筛板:由不同形状和大小的金属条缝组成,通过电焊或扣焊固定在金属板上。 2. 滚压型条缝筛板:通过滚压方式制成,筛孔大小和形状均匀、整齐,适合筛分小颗粒物料。 3. 按描打孔型条缝筛板:通过按描打孔方式制成,筛孔大小和形状不一,适合筛分较大颗粒物料。 4. 钳式(夹式)条缝筛板:由多个金属夹板和钢筋组成,夹紧筛面上的线材或棒材,成为条缝,适合筛分中等粒径物料。 5. 缝织型条缝筛板:由不锈钢丝或铜丝编织而成,具有高强度、耐腐蚀、易清洗等特点,适合筛分较细颗粒物料。 6. 注塑型条缝筛板:利用注塑技术生产,具有良好的密封性和抗磨损性,适合筛分液态物料。
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