术特点:
1、科学合理的结构配置设计,满足于不同矿山井下巷道转弯半径、爬坡度、井巷作业通行等工况条件的要求,其中,底盘、前置推土铲、全密封湿式桥(失压保护型)及匹配的刹车系统、遥控操作装置,安全稳定可靠,处于地位。
2、采用高强度的结构钢冲压工艺、豪克能应力时效工艺及气体保护焊技术,整车结构件经强度校核,能承受强力负载。
3、工作臂与撬毛锤头的旋转结构设计,覆盖面积大,可满足撬毛排险作业的需要。
4、液压系统主要元器件:撬毛锤、液压油泵、片式比例手柄、电磁阀组、液控多路阀、阀组、回转减速器、摆动油缸与液压油缸、刹车系统等均采用进口及国内品牌厂家产品,质量性能可靠,安全系数高,节能降耗,操控流畅。
5、采用风冷式冷却技术对系统油温进行控制,科学合理,运营维护成本低。
6、驾驶室与操控系统,采用了合理的人机工程布局设计,密封空调驾驶室、集中操控、遥控操作等设计配置,科学合理,舒适轻松。整车运行安全稳定、灵活机动、遥控操作、撤离迅速、防护力强,充分彰显了现代机械化装备的特性。
7、整车涂装,采用抛丸除锈,应用防锈底漆,使设备在各种工况下的防锈、防腐能力、使用寿命更强。
在井下巷道挖掘和矿场开采作业过程中,由于岩石会受到各种作用力的冲击,导致岩体松动,巷道顶部及两侧的毛石不稳固,而撬毛台车能够快速有效地清除地下矿山采掘爆破后易冒落、垮塌、比较隐蔽的工作面顶板和两帮破碎的、不稳固的岩石。此款撬毛台车是针对中小型巷道研发的撬毛排险设备,实现了撬毛作业机械化,大撬毛高度6米,大撬毛宽度6.5米,主要适用于地下矿山采掘工程及各种井下开挖工程隧道、撬洞等撬毛作业和敲邦问顶工作,防止冒顶片帮事故发生,确保现场作业人员和设备安全。
撬毛台车的投入使用,与之前人工松石相比,显得更加轻松、安全、可靠、,体现了矿业与时俱进、以人为本、科技强安,建设本质安全型矿山企业的精神。
橇毛机,系由一回转台与三节动臂组成。这种特殊装置可使锤头作1.lm范围的直线运动。台车为电动液压驱动,也可用柴油液压驱动。该台车一般可在预板高sm(高7m)的矿山使用。两个操纵杆可控制动臂。锤头冲击力可根据局部岩石条件进行调整,所以只橇下松散岩石。这种机械化橇毛机,操作工坐在加固良好的操作室的安全罩后面操作,离掉落岩石较远,能操作工安全生产。
撬毛工安全技术操作规程
1、撬毛工作业由两人进行,其中至少要有一名有经验的工人。
作业时一人监护和照明,详细检查顶、帮的变化情况。
2、工作前,穿戴好劳保用品。
3、采场和掘进作业场所的通风良好
4、应站在工作面的外部安全地方,由外向里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛
5、当敲毛地点不平整时,撬毛人员一定站在高处处理,防止浮石滚下伤人。
6、撬毛人员背后 2 米内不准有人停留,照明人员要站在握毛人员另一侧 1.5 米以外安全的地方
7、撬毛时要经常用敲棍问顶,及时检查顶板的安全情况
8、在撬毛过程中,禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业,如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。
目前,人们采用撬毛台车对这些随时可能脱落的石块进行清理,但是目前的撬毛台车在使用过程中存在以下不足之处:1、其驻车方式大多采用手拉刹车线的机械式结构,由于台车本身体积大且笨重,依靠现有的机械式刹车机构很难将台车稳定的进行驻车,特别在斜坡上,现有的关车机构就存在很大的驻车风险,2、当其工作臂抬到一定高度进行作业时,工作臂就会挡住操作人员的视线,使得操作人员无法看到撬纤的位置及工作状态,严重影响到撬毛作业的正常进行;3、其料铲在拾起和落地过程中,料铲的倾斜角度在不断变化,特别是在落地作业时,被推动的石块会从料铲的上边缘滚下,落在料铲的后方,这样不利于对掉下石块的清理作业;4、工作时其工作臂设计不合理,转动不够灵活,使得很多死角无法清理作业,工作效率难以达到理想状态。
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