防锈乳化油是与水按一定比例混合的乳化液，具有良好的防锈、润滑、清洗、冷却等性能。广泛用于机械行业，车、磨等金加工过程中，还可用于金属焊管生产过程中的防锈、冲洗、冷却。
防锈乳化油的特点
1、的抗泡沫性。
2、适合各种金属的加工。
3、不易形成粘稠沉淀物。
4、的抗腐蚀性，保护加工件和导轨
5、的冷却性，延长刀具使用寿命。
6、良好的生物稳定性，具有的抗菌能力，使用寿命长，降低操作成本。
7、具有的极压性、防锈性，能的满足您的各种要求
8、与密封材料、油相容，对设备无影响。
9、金属磨削碎屑容易沉淀，便于清除，提高工件表面加工精度。
10、不亚硝酸钠等致癌物质，更加环保，对皮肤没有作用。
防锈乳化油的使用方法
1、调配时先用少量冷水(冬天用温水)调成糊状，再将余量水冲入，搅拌成均匀的乳化油,这样比一次调成乳化状效果好。
2、可调配浓度高一些，对清洗及冷却性能要求高，可调配浓度低一些，一般使用浓度为4～6%。
3、更换不同牌号乳化油时，应将原使用之废液放净，以免影响使用效果。
防锈乳化油的乳化性能稳定，不容易发臭变质，可以使用时间较长，防锈性较好，防锈时间较长，可以使产品不易变锈。在使用防锈乳化油时，为了不影响乳化性能，调配水不要用硬度过大的水。
防锈乳化油具备哪些特点
防锈乳化油具有良好的耐湿热性，耐盐雾性和耐候性，防锈时间长,粘度适当，但防锈乳化油需加水稀释过后呈白油，但防锈周期短，不需国热或稀释，直接涂刷，浸渍均可，对各种复杂金属组件的封存防锈尤为方便。适用于钢、铜、铝等金属零部件，工具等的防锈封存，封存期可达二年以上。对铸铁及热处理部件，应先确认本品在高湿度环境下的有效性。
防锈乳化油特点：
1、因为是干燥、超薄膜防锈剂，故不会出现一般油性防锈剂的流失现象，因而大大减少了防锈剂的损失。
2、能提高经济效益，因减少了注塑时防锈剂由金属模处渗出从而减少次品出现，故提高了经济效益。
3、防锈可靠，置换性能良好。
使用前目测，从外观、颜色及有无分层或不均匀等方面，与前几批对比可分为：
1、 按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈乳化油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。
2、 按金属产品的结构和大小，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。
3、 按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。
当然，选用质量可靠的防锈乳化油。若目测几批外观相差较大，应对其质量产生怀疑，对防锈乳化油用量大的用户，应备有潮湿箱试验设备，对防锈油的防锈效果进行验证。
乳化油稀释过程中会有什么问题
在乳化油按照使用要求的浓度稀释成乳化液时，同样存在一个乳化技术问题，就是如何将油相均匀地分散于水相中。乳化过程是油水界面增加的过程，也是表面能增加的过程，为此通常对其做一定的功。这时搅拌和温度都很重要。简单的乳化设备就是搅拌装置，如乳化液经过均化处理，其稳定性就提高了。实践将乳化油乳化时，在乳化的初始阶段缓慢地加入软水，使其先形成油包水型乳状液，在不断搅拌下继续加入其余水分，使其发生变形所得的乳状液颗粒均匀细致，乳液稳定性高，质量好。其次，也可以用少量热水或蒸汽将乳化油充分乳化，然后再用冷水稀释，这是因为热水的表面张力小，溶解能力强，粘度小，有利于乳化剂的分散，因而容易乳化，而冷水则相反引起乳化剂的凝聚。
乳化油复合剂的优点
1、使用乳化油复合剂能充分保持环境的清洁，特别当和同类产品比较时，会发现加工后产品能留下一层轻质的液膜，能被轻松清除，方便了清洁维护管理。
2、乳化油复合剂有效的防止了和的侵蚀影响，节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性，减少了切削液的溅出损失，也清洁了环境。
3、乳化油复合剂特别能够防止金属焊粘，比如防止切屑在刀刃或工件上的累积焊连；同时能有效防止普通铁制金属材料发生腐蚀。
4、乳化油复合剂含有润滑增效剂，用来改进加工部件的表面质量，并且延命。它能和绝大部分的加工材料相容，包括：铸铁、钢件、铜、铝合金，以及多种塑料和化合物。
5、用户利用现有的技术、设备，并且按照通用的处理方法就能进行产品的废弃处理。
乳化油氧化的原因分析
定期更换乳化油的原因：经过深度氧化的乳化油，内部化学成分氧元素增多，分子量，由烃类化合物转变成了非烃化合物；外现上颜色变深，沉淀增多，腐蚀性，使乳化油的使用性能下降。
乳化油使用中氧化的终产物，如发动机乳化油的氧化有两个方向：一个方向是生成酸性物质（如羧基酸、羟基酸、沥青质酸等）和酯类的中间产物，终产物是炭青质；另一个方向是生成胶质、沥青质，终产物是半油焦质。羟基酸、半交酯、沥青质酸，这些成分微溶于乳化油中，沉淀部分为粘稠物质，易附着在金属表面，高温时会转化为漆膜沥青质、半油焦质、炭青质，则以深褐色或黑色的体粉末状的细小微粒悬浮在油中，聚集成大颗粒时则可从油中沉淀。
乳化油的氧化除了与自身化学组成相关外，还与使用条件有密切关系，如温度的高低、空气压力或氧气分压的大小、所接触金属的催化作用强弱等。其中，很重要的一个因素是金属的催化作用。实践，许多金属对乳化油的氧化都有催化作用，常用的金属中，铜对乳化油的催化作用大，特别是当有水分存在时更为明显。金属催化作用的主要原因是促使过氧化物分解，生成自由基，从而加速氧化反应。
JUNYAN-537 防锈乳化油
JUNYAN-537 防锈乳化油是由深度精制的基础油加入多种乳化剂、防锈剂、偶合剂等精制而成，本品原液为液体，原液遇水即成白色乳状液，具有优良的防锈性、冷却性、润滑性、抗硬水性、夏季使用不发臭等优点；可用作车、钻、铣、磨床等金属加工的冷却润滑液，推荐适用于钢件、铸铁、6 系以内的铝合金材料等。
适用范围：
适用于中轻负荷的金属切削加工，高频制管等。
质量指标：
项目 质量指标
运动粘度 40℃㎜/s 40
PH 值 5%乳化液 9.13
乳化液性（15-35℃，24h），ml 皂 0.5
油 无
乳化液防锈性（35+2℃铸铁片）h 单片 48
叠片 8
食盐允许量（15-35℃，4h） 无相分离
乳化液腐蚀试验（55+2℃全浸），h 钢片 24
铜片 6
建议推荐使用浓度：1:20、5％稀释液。
包装规格：170 公斤/桶、200 公斤/桶（铁桶包装） 保质期：二年
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