别名Alias:本体式宽翼片螺旋钻杆、本体式肋骨钻杆、刻槽钻杆、本体刻槽钻杆、宽翼片螺旋钻杆、硬岩钻杆、肋骨钻杆
产品优势Product Advantage
肋骨钻杆在钻探施工时排渣速度快，旋转阻力小，同时具备了地质钻杆的高强度性能和良好的排渣效果，由于螺旋叶片采用大导程和平面结构设计，因而在松软煤层和冲击地压条件下大大降低了钻杆抱死、钻具丢失现象。另外，由于肋骨钻杆较宽的螺旋叶片，使得肋骨钻杆在钻孔施工在施工中不会切削钻孔的孔壁，不会造成孔壁的偏斜而影响钻孔效果；
钻杆耐磨带性能影响因素较多
1、载荷力的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁（或井壁）接触力的因素，都会加剧磨损发生。如在“狗腿”度大的井段，钻杆接头与套管内壁接触压力相对增大，此时无论是耐磨带PDC钻头还是套管内壁（或井壁），其磨损现象就会加剧。
2、摩擦系数的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁摩擦系数的因素，都会加剧磨损发生。如润滑剂品种或加入量不合适、转盘转速增大以及温度过高或过低时，其磨损现象也会加剧。
宽叶片钻杆基于螺旋钻杆，在不改变螺旋角和螺距的情况下，减小螺旋叶片高度，增加叶片厚度，使钻杆可以穿过回转器卡盘和夹持器的内通孔，实现钻机拧卸钻杆，无需使用主动钻杆，同时减少螺旋叶片（翼片）对钻孔内壁的刮削，提高钻孔成孔稳定性及钻进效率。但是宽叶片钻杆的排渣空间相对螺旋钻杆小，排渣效率较低。
【应用范围】
主要应用于瓦斯抽采孔施工中，也可应用于矿山、地质、水电等行业的钻孔施工，是现在煤矿开采探水探瓦斯的的工具。
肋骨钻杆采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经过预应力缠绕后全自动焊接而成。其杆体采用高等级地质钻探合金钢管，而钻杆接头则使用合金结构钢。经过高压成型、真空调质处理后，通过摩擦焊接工艺完成，这使得肋骨钻杆具有抗弯强度高、焊接牢固、排渣效率好的特点。与同类产品相比，肋骨钻杆在抗疲劳强度和抗剪切强度方面有了显著的提高。
如需更多信息，建议咨询肋骨钻杆的相关厂商或查阅使用说明。此外，购买和使用时应选择正规产品，并严格遵守安全规范。
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