堆积密度330外观白色形状球形材质涤纶用法污水用途挂膜运输汽车
球形BFBR悬浮填料微生物易挂膜:具有生物附着力强、亲水性能强的特点,微生物易在其表面生成挂膜,且挂膜速度快,能够快速启动污水处理系统,缩短调试周期。
球形BFBR悬浮填料处理:比表面积大、孔隙率高,单位容积内生物量高,使得微生物与污水能够充分接触,水力停留时间短,对有机物、氮、磷等污染物的去除效果好,可有效提高污水处理效率。
球形BFBR悬浮填料化学稳定性好:由聚丙烯等材料注塑而成,具有良好的化学和生物稳定性,耐酸碱、、防紫外线,在不同水质条件下都能保持稳定的性能,不易被污水中的化学物质侵蚀,使用寿命长。
球形BFBR悬浮填料剩余污泥少:产品耐生物降解,在污水处理过程中,微生物代谢产生的剩余污泥极少,减少了污泥处理的成本和难度。
安装维护简便:无需固定,可直接投放于污水处理池中,在使用过程中也无需特殊的维护,清理简单,降低了污水处理设施的建设和运行成本

球形BFBR悬浮填料生活污水处理:可用于城市生活污水的处理,能够有效去除污水中的有机物、氮、磷等污染物,使处理后的水质达到排放标准,可广泛应用于曝气池、生物流化床、接触氧化池等不同的污水处理工艺中。
球形BFBR悬浮填料工业废水处理:在石油化工、轻工造纸、食品工业、酿酒、制糖、纺织、印染、制革、制药等众多工业领域的废水处理中也发挥着重要作用。针对不同行业废水的特点,通过选择合适的填料规格和类型,可以实现对各种工业废水中污染物的有效去除。

球形BFBR悬浮填料检查填料:在安装前,需要对球形 BFBR 悬浮填料进行仔细检查,确保填料无破损、变形等质量问题,数量符合设计要求。
清理水池:将污水处理池内的杂物、垃圾等清理干净,检查池体是否有裂缝、渗漏等问题,如有需要及时修复。同时,确保水池内的曝气系统、进出水管道等设备安装完好且能正常运行。
填料投放
球形BFBR悬浮填料均匀投放:将球形 BFBR 悬浮填料均匀地投入到污水处理池中。可以从水池的不同位置进行投放,避免填料集中在某一区域,以球形BFBR悬浮填料填料在池内均匀分布。对于较大的水池,可采用多点投放的方式,如使用小船或吊车等工具,将填料运至水池中间及不同角落进行投放。
球形BFBR悬浮填料控制投放量:根据污水处理池的容积和设计要求,准确控制填料的投放量。一般来说,填料的填充率在 60% - 80% 左右较为合适,但具体数值需根据实际处理工艺和水质情况确定。

球形BFBR悬浮填料设置固定装置:在一些情况下,为了防止填料随水流过度流动或流失,可能需要设置固定装置。例如,在水池内安装格栅或网板,将填料限制在一定的区域内。格栅或网板的孔径应小于填料的直径,以确保填料不会从间隙中漏出。
球形BFBR悬浮填料连接固定部件:如果填料有特殊的连接要求,如需要通过绳索或连接件将多个填料连接在一起,应按照产品说明书的要求进行操作。确保连接牢固,避免在使用过程中出现填料散开的情况。

球形 BFBR 悬浮填料是否需要更换,可以从填料自身状况、微生物生长情况以及污水处理效果等多方面进行考量,具体如下:填料外观与物理性质
破损情况:当填料出现大量明显的裂缝、破碎或变形,导致其原本的球形结构无法维持,例如在曝气作用下,填料相互碰撞使得部分球体破碎成小块,且数量较多时,会影响其在水中的悬浮状态和与污水的接触面积,进而影响处理效果,此时需要考虑更换。
堵塞程度:若填料表面和内部孔隙被大量的杂质、污垢、生物膜等堵塞,即使经过清洗也难以恢复孔隙畅通,导致污水无法充分与填料内的微生物接触,就需要更换填料。比如填料颜色变得很深,表面黏附大量难以去除的黑色或褐色物质,手感发黏,说明堵塞情况较为严重。
老化迹象:观察到填料表面出现粉化、脆化现象,用手轻轻挤压或摩擦,有粉末脱落,或者填料的弹性明显下降,变得僵硬易碎,这表明填料已经老化,性能下降,需要更换。

球形BFBR悬浮填料污水处理效果
球形BFBR悬浮填料水质指标:如果在正常运行条件下,污水处理后的出水水质持续不达标,如 COD、氨氮、总磷等主要污染物指标长期超出排放标准,在排除了其他工艺设备故障和操作问题后,很可能是填料性能下降,需要更换。
处理效率:与正常运行时期相比,污水处理系统的处理效率明显降低,如水力停留时间延长、处理量减少等,即使调整工艺参数也无法恢复到正常水平,可能是填料老化、堵塞等原因导致,需要考虑更换填料。
运行参数异常
球形BFBR悬浮填料曝气情况:在曝气系统正常运行的情况下,发现曝气时填料的翻动情况明显异常,如翻动不充分、不均匀,部分区域填料几乎不翻动,可能是填料堵塞或破损导致其在水中的浮力和流动性发生变化,需要检查并考虑更换。
球形BFBR悬浮填料能耗变化:当污水处理系统的能耗无故增加,如曝气能耗、水泵能耗等明显上升,而处理效果却没有相应提升,可能是填料性能变差,导致系统运行阻力增大,需要更换填料以恢复系统的运行。

球形BFBR悬浮填料应用场景
有机物降解
BFBR填料能够去除水中的COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)等有机污染物。
脱氮除磷
通过培养特定功能的微生物,BFBR填料可用于硝化、反硝化及聚磷菌的生长,实现的氮磷去除。
工业废水处理
广泛应用于石化、印染、食品加工等行业的废水处理中,帮助满足排放标准。
市政污水处理
在城市污水提标改造项目中,BFBR填料能够提升脱氮除磷效果,降低运营成本。

球形BFBR悬浮填料使用方法
前期准备
根据水质和处理目标,选择合适的填料类型(如粒径、孔隙率等)。
确定填料的投放比例:一般为反应池体积的30%-70%,具体根据工艺要求调整。
安装与投加
将填料均匀投加入反应池中,确保其悬浮分布。
采用分批投加或连续投加方式,避免局部过载。
启动阶段
控制进水流量和水质,逐步增加负荷,促进微生物附着生长。
定期监测出水指标,优化工艺参数(如溶解氧、pH值等)。
运行维护
定期反冲洗:防止填料堵塞或生物膜过厚。
根据需要补充填料,保持系统稳定运行。

BFBR 悬浮填料对于保持其性能和延长使用寿命至关重要,常用的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法碱洗
配置碱液:根据填料的污染情况,配置一定浓度的碱液,常用的碱液为氢氧化钠溶液,浓度一般在 2%-5% 之间。例如,在 1 立方米的清水中加入 20-50 千克的氢氧化钠,搅拌均匀,使其充分溶解。
浸泡填料:将需要清洗的球形 BFBR 悬浮填料放入配置好的碱液池中,确保填料完全浸泡在碱液中。浸泡时间一般为 6-12 小时,让碱液与填料表面的油脂、有机物等污染物充分发生化学反应,使其分解和脱落。
冲洗干净:浸泡完成后,将填料从碱液池中捞出,用清水进行反复冲洗,直至填料表面的碱液残留被清洗干净。可以通过检测冲洗水的 pH 值来判断是否清洗干净,当 pH 值接近中性时,表明清洗合格。
酸洗
选择酸液及配置:对于一些因金属离子沉淀、水垢等原因造成堵塞的填料,可以采用酸洗的方法。常用的酸液有盐酸、硫酸、柠檬酸等,一般盐酸的浓度控制在 3%-8%,硫酸浓度控制在 2%-5%,柠檬酸浓度控制在 5%-10%。例如,配置 5% 的盐酸溶液,即在 1 立方米的清水中加入 50 千克的浓盐酸,搅拌均匀。
浸泡与反应:将填料放入酸液中浸泡,浸泡时间根据污染程度而定,一般为 2-6 小时。酸液与填料表面的金属氧化物、水垢等物质发生化学反应,将其溶解去除。
后续处理:酸洗完成后,同样要用大量清水对填料进行冲洗,去除酸液残留和溶解后的杂质。冲洗至填料表面无明显酸液残留,pH 值接近中性为止。冲洗后的废水需要进行中和处理,达到排放标准后才能排放,避免对环境造成污染。