气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、死机、做工精细等优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、流动宽敞,通过性能好,允许通过颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 2、气动单向隔膜泵不需灌引水,吸程高达8.8米,扬程达84米,出口压力≧8.4bar; 3、气动单向隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,造成环境污染和危害人身安全; 4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-8.4bar之间); 5、可以浸没在介质中工作; 6、不电,在易燃、易爆场所使用安全可靠; 7、气动隔膜泵结构简单、易损件少,结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降; 8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行; 9、气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无影响,这是该泵特点; 10、可输送较粘的液体(粘度在25000厘泊以下)。
隔膜泵操作前检查:
隔膜泵工作前,所有固定物以防松弛,将松的地方拧紧以免泄露,用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。
气动隔膜泵的构造
1. 进气口 2. 配气阀体 3. 配气阀 4. 圆球 5. 球座
6. 隔膜 7. 连杆 8. 连杆铜套 9. 中间支架 10. 泵进口
11. 排气口
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵共有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在特殊场合,用来抽送常规泵不能抽吸的介质。
煤矿用气动隔膜泵安装和启动:
把隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方,使吸入管线路短、配置零件数量减少,不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命,要使泵尽量靠近被抽的液体,压力超过3米液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道,在泵和管道之间要用短的软管来连接。
隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全运行。
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