裁断机的刀具表面经初期磨损,峰点其本被磨平,表面的压强趋于匀衡,刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的,其斜率代表磨损强度,是比较刀具性能的一个重要指标。
裁断机的刀具初期磨损过程较快,时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较,在与切屑相互摩擦过程中,压强不均匀,峰点的压强很大,造成尖峰很快被磨损,使压强趋于匀衡,磨损速度减慢。
一、裁断机的检查
裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏,等等。总之,要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容,以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。
二、裁断机的润滑
裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损,避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以,润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法,它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。
液压裁断机保养得详细内容是:
1、:确定设备的润滑部位,润滑点和检查点。
2、定质:按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。
3、定量:确定设备润滑部位的加油量,防止铺张、管理设备漏油。
4、按期:按机器仿单中划定的时间加油、添油和,及时润滑。
5、定人:确定润滑工作的操纵工或维修工,责任到人。
自动化裁断机安全事项:
①、为确保安全,作业时严禁将手及身体其它部位伸进全自动裁断机冲裁区域内,维修保养全自动裁断机前关闭电源。
②、全自动裁断机停止时,按下电源刹车按钮,整机系统立即停止运作。
③、操作全自动裁断机时双手击上压板上的两个按钮,不得随意手,或脚踏操作。
保养: 经常保持全自动裁断机的清洁,液压油每年换一次,工作前应注意检查全自动裁断机的油位,裁料时,应把工件放在工作区的,以使全自动裁断机各处受力均匀,从面延长机床的使用年限。
减缓液压冲击是油压裁断机厂家处理异常高压的一个重要步骤,通常会对电液换向阀和电磁换向阀进行同时换向,然后将流量阀的开口缓慢开打,促使马达缓慢动作。由于惯性作用,使缸内压力升高,设有溢流阀,即可防止异常高压。防止液压裁断机的元件不动作会引起异常高压的回路。
当缸2下降时,如平衡阀1有故障不动作,活塞杆侧产生异常高压,设置溢流阀3,即可防止这种情况。
防止停止时异常高压的回路。当液压马达2驱动惯性大的负载,换向阀1回到中位时,产生大的液压冲击,设置制动阀3,可泄掉被压缩的高压油,同时又可通过单向阀从油箱吸入油液填补另一侧油管中的真空,以防气穴产生。
油压裁断机高温是机械中常见的故障问题,所以正确认识和学习四柱油压机的维修知识很重要。关注油压裁断机在运作时是否有奇怪声响,烟雾,不正常的温升等,及时发现并及时维修,可以防止对压力机部件产生的重大故障,持续破坏。
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