液压纠偏装置的主要用途是自动检测并校正皮带输送机中的皮带跑偏问题,确保皮带始终在设定的范围内运行。 这种装置广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业的皮带输送系统中,能够有效预防和校正皮带跑偏,提高生产效率和安全性。
液压纠偏装置的工作原理是通过检测轮与油泵组成的动力输出装置、逻辑阀和油缸组成的执行机构,以及纠偏托辊架的连接来实现的。当皮带居中运行时,皮带与左右两只检测轮不接触,属于正常运行状态。如果皮带跑偏,检测轮会启动相应的动力输出装置,执行机构根据逻辑阀判断调整纠偏托辊的角度,产生反向推力,将皮带推向中间位置,从而校正跑偏。
液压纠偏装置的特点包括结构简单、性能可靠、安装方便,并且采用全封闭结构,能够在任何恶劣环境下正常工作。它通过皮带和检测轮的摩擦旋转产生液压动力,无需电源,具有自动检测、自动调整和自动校正的功能
带式输送机经过很多年的发展,已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港 口等行业广泛采用,是成为各国争先发展的行业。由于皮带机安装基础 不牢 、运转不灵、负荷变化、落料冲击的变化等因素,会出现皮带运行跑偏的现象。
皮带跑偏时皮带与驱动轮接触产生动力,从而带动油泵加压通过油路传送给阀体后进入油缸,使油缸活塞杆伸缩,带动调偏托辊架来修正皮带。此时调偏托辊架的运动方向与皮带形成一定的角度,调偏托辊与正在跑偏的皮带产生摩擦,使皮带保持居中运行,从而达到自动修正皮带跑偏的目的。
液压纠偏器的特点
液压全自动皮带调偏装置对中装置有上、下条形托辊的功能和特的液压校正功能于一身,因此具有校正速度。自动检测此时跑偏予以校正,使皮带始终处于合理状态运行,因而抵消皮带机因安装不当、运转失灵、特料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均匀等现象。液压全自动皮带调偏装置是调心论的摩擦旋转产生动力,故无需电源,自动调整、自动校正,具有结构简单、性能可靠、安装方便等特点,采用全封闭结构,故能在任何恶劣环境下正常工作。
液压纠偏装置在工业生产中起着重要的作用,确保了输送带等设备的正常运行。然而,在使用过程中,有一些注意事项需要严格遵守。
,安装环节至关重要。在安装液压纠偏装置时,确保其与输送带的中心线垂直,并且安装位置要选择在输送带容易跑偏的部位。同时,要安装基础牢固,能够承受装置运行时产生的反作用力。
其次,定期的维护和检查不可或缺。要定期检查液压系统的油位、油温及油质,确保液压油清洁且在正常工作范围内。同时,检查各连接部位的螺栓是否松动,管道是否有泄漏现象。对于传感器和控制器等精密部件,要进行定期校准和检测,以其灵敏度和准确性。
再者,操作规范严格执行。在设备启动前,要确保操作人员熟悉装置的操作流程和控制按钮的功能。在运行过程中,避免频繁启动和停止,以免对设备造成冲击和损坏。
例如,某工厂在使用液压纠偏装置时,由于忽视了定期维护,导致液压油泄漏,影响了纠偏效果,终造成了生产中断。
总之,正确安装、定期维护和规范操作是液压纠偏装置正常运行的关键。
1.输送带跑偏是指输送机运转时,输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是皮带输送机运行中常见的故障之一,也是影响输送带使用寿命的主要因素, 目前常见的输送带跑偏现象为:
(1)由于设计或制造的原因,输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀,在输送机运转时,接头运转到哪里,哪里就发生输送带跑偏的现象。
(2)由于安装问题常会产生输送带松弛或初张力太大,造成输送机空转时跑偏,而加上物料就运行正常的现象;机架两侧高低不一致,使得输送带处于非水平状态,运行时输送带上载荷重的一边向载荷轻的一边移动的输送带跑偏现象;滚筒安装不正,水平误差较大,导致滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直,造成输送带一边松一边紧,输送带自紧边向松边移动的跑偏现象;托辊组的轴线同输送带的中心线不垂直而引起的输送带跑偏现象,
(3)在输送机作业时,由于物料落点不在输送带中间导致物料在胶带上分布不均,使得输送带受力不均,从而产生输送带在空转时正常,一加上负载就跑偏的现象;由于物料具有一定的粘性,部分物料会附着在托辊和滚筒表面上,造成托辊或滚筒的局部筒径增大,进而引起输送带的两侧张紧力的不均而将胶带挤向一侧,产生输送带跑偏现象。
1、全自动液压调偏装置无需电源(真正的无动力源),可以在皮带需要调整的任意位置安放而不需要考虑电缆的铺设问题;
2、全自动液压调偏装置不受安装环境的限制,可以应用于井下、多粉尘、潮湿、高温、低温等非常恶劣的环境中,全国大部分地区可使用46号抗磨液压油,北方寒冷地区(室外)可使用-10号航空液压油或美孚DTE-15低凝液压油;
3、全自动液压纠偏装置具有维护率低、维护周期长的特点。整套装置很容易实现大负荷情况下卸荷保护,所有运动部件都浸润在液压油中,系统的工作压力仅仅只是设计压力的1/3左右,系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略,其运动部件寿命在3 年以上。液压自动调偏装置更采用了与众不同的检驱轮装置,在皮带发生跑偏严重的情况下,在缓冲支臂作用下,皮带侧边缘会带动检测轮转动并对皮带进行纠正,同时不会对皮带机本身产生影响,皮带边缘也不会造成损伤;
4、全自动液压纠偏装置的液控换向阀阀组具有工作可靠性高,动作灵敏、准确的特点。全自动液压调偏器可以很方便地调整检测轮来提高灵敏度和对调心托辊的推力。检测轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊,可以达到很大的偏转角,直到皮带不跑偏。检测轮被调节成轻触式(因为设计有缓冲支臂),很少的摩擦力就能使其工作,即灵敏又对皮带磨损很小(可以忽略不计)。液压缸的推力能够带动两组以上调心托辊组,其推力更是立辊或摩擦曲线盘结构不能比拟的,因此该装置的纠正效能比较高,无需大量布置;
5、全自动液压纠偏器适用范围广,适用于任何带宽的皮带;
6、全自动液压调偏装置均可双向对皮带装置进行纠偏,具有可逆调偏功能;
7、全自动液压调偏装置集成性高,安装、拆卸方便快捷。
产品质量和使用
1、生产:产品严格按照无源液压自动纠偏机制造标准生产、装配、试验、包装、运输、安装。同时满足通用液压技术标准和冶金设备制造标准。
2、产品使用寿命:① 结构件喷塑处理,防腐寿命更长;② 阀件和油缸在正常使用条件下,使用寿命6年以上;③ 易损件:检驱轮等使用寿命一年左右;更换方便价格便宜;④油管寿命6年以上(非高温场合)。
根据我公司应用经验,出焦段的二氧化硫较重,对油泵、油缸的腐蚀作用明显。视硫化物的浓度,油泵油缸的寿命有一定的影响。以上零部件的寿命是我公司产品在常规情况低腐蚀物环境下的低值。
3、保修责任:我公司产品实行一年保修,终身维修。实际上,由于我公司产品故障低,对有持续订货的客户,我们一直实行的是终身免费维修的。我公司产品行销全国多年,市场竞争已经教会我们,除了产品要质量过硬,服务也要好。接到客户投诉,在不太紧急的情况下,我们48小时内就能出发。
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