主要用途和性能特点:三辊研磨机是广泛应用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡胶、铅芯、医药、食品、化妆品以及绝缘材料等化工行业原料的湿式研磨粉碎机械,该机具有粉碎、分散、乳化、均质、调色、回收废料等多种功能,广泛应用于科研、试验、配方及粉碎微量调试生产。
利用固着磨料研磨的这一特点,根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布,合理地设计磨具上磨料密度分布,以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型精度,从而显著提高工件的面型精度,并且避免修整磨具的麻烦。在平面固着磨料研磨中,磨具的旋转运动是主运动,工件的运动是辅助运动。在大部分情况下,工件是浮动压在磨具上,其运动规律是未知的。因此,要对工件受力进行分析,才能求出其受力状态及运动规律。取工件为整个研磨系统的分离体,建立工件受力平衡微分方程,求解该方程就能得到工件的运动规律。
三辊研磨机简称三辊机,三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理:三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料有效的研磨、分散设备。
三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上,中心在一直线上。可水平安装,或稍有倾斜。是通过水平的三根 辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空,通水冷却。 物料在中辊和后辊间加入。由于三个滚筒的旋转方向不同(转速从后向前顺次增大),就产生很好的研磨作用。物料经研磨后被装在前辊前面的 刮刀刮下。
通常情况下三辊 研磨机的辊筒材质为冷硬 合金铸铁离心铸造而成, 表面硬度达HS70°以上;辊筒的圆径经过高精密研磨,细腻,能使物料的研磨细度达到15μm左右,因此能够生产出均匀细腻的产品。SM405、S260型三辊机用于批量生产,S150、S65型用于小批量或实验室用。
超细磨粉机又叫超细研磨机、超细粉磨机、超细磨机,简称超细磨,可以加工粉磨石英、长石、瓷土、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。
研磨加工的是粒径较粗的固体颗粒,放在玛瑙研钵里;研钵的底面是一个符合研磨要求的研磨曲面,坚硬、耐磨、十分光滑,研钵由慢转速的减速电机驱动进行自转;研棒的棒头也是一个严格意义上的研磨曲面,研棒的中心线与研钵中心线相交成一个比较合适的斜角度。研棒伸入研钵内,研棒内设置了压缩弹簧,棒头在弹簧的作用下与研钵底部紧紧贴在在一起。研棒被快转速的减速电机驱动,做类似于锥形体锥面轨迹的转动。
研钵和研棒,各自的这种运动,对粗颗粒形成了一种巧妙的碾压式研磨。由于研钵和研棒所形成的研磨运动,对固体颗粒的研磨机会都是均等的,微粉粒度非常均匀。研磨时间根据需要而设定,并实现自动化控制。通过设定的一个合理的时间段的研磨之后,粗颗粒被研磨成为很细的微粉颗粒,颗粒粒度能达到微米级,有的能达到纳米级。
采用旋涡流式流动原理,加工,是滚筒式、振动式研磨即工效的5-28倍,旋转盘及固定筒内衬有高耐磨聚胺酯(PU)材料。转动盘转速范围在0-280r/m之间无级调速,噪音小,传动,启动、停止平稳、节点。固定筒采用棘轮状式多边形,可加强缓冲,减少碰撞,提高工效。旋转盘采用铝合金,重量轻,耐磨损。固定捅上下两面尺寸相同,一面磨损后另一面可继续使用,从而大大延长使用寿命。本产品是目前光整研磨行业的设备之一。
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