玻璃钢电缆保护管
产品介绍
玻璃钢电缆保护管，是一种新型的管,它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成,与不饱和树
脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的电缆保护用导管产品。抗压力强、重量轻、内壁光滑，摩擦系数小，在穿用电缆时轻松，不损伤电缆。搬、运要比金属钢管和水泥管轻松、方便。施工安装简便，既省事又省力。耐腐蚀性能强、绝缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻燃型、抗静电。望去弹性模量好，完全解决了金属钢管易腐烂、无扭曲弹性的特点，同时也克服了塑管易老化、抗冲击力差的不足。耐水性能好，可在潮湿或水中长期使用不变质。由于玻璃钢的特定性能，该玻璃钢管使用寿命在50年以上。施工方便，在抢修特定工程时，效率尤为，是电力电缆工程、市政工程及道路地下敷设电缆为理想的保护装置,电缆过河、过桥使用为适宜、轻便。
产品用途
适用范围：
玻璃钢电缆保护管可满足用户的各种特定要求，可以应用于淤泥质软土地工区、湿陷性黄土地区、湖泊地区以及存在高深度化学腐蚀性介质地区等多种场地区域。采用配套的管枕组合，可组成多层多列的多管道排管方式。电缆过桥、过河等环境进时作保护管。
典型的应用领域：
（1）城市电网建设和改造工程。
（2）城市市政改造工程。
（3）民航机场工程建设。
（4）工业园区、小区工程建设。
（5）交通工程建设。
产品功能特性
◎强度高，用于行车道下直埋，无需加混疑土保护层，能加快进度。
◎韧性好，能抵抗外界重压和基础沉降所引起的破坏。
◎电绝缘、阻燃、耐热性能好，可在130度高温长期使用而不变形。
◎耐腐蚀，使用寿命长，可以耐酸、碱、盐及等各种腐蚀性介质的侵蚀，其使用寿命可达50年。
◎内壁光滑，不刮伤电缆。橡胶密封圈承插接头，方便安装连接，并适应热胀冷缩。◎比重小，质量轻，一人即可抬动，两人便可实施安装，能大大缩短施工周期，降低安装费用，同时避免道路开挖暴露时间长，影响城市交通秩序等问题。
◎无电腐蚀，非磁性。不象钢管等，产生电涡流后，促使电缆发热损坏。◎适用范围广：玻璃钢电缆保护管适用电缆埋地敷设时作保护管用，也使用于电缆过桥、过河等求场合。采用配套的管枕组合，可组成多层多列的多导管排管方式。
玻璃钢电缆管：玻璃钢电缆保护管是以树脂为基体，以连续玻璃纤维及其织物为增强材料，通过计算机控制缠绕工艺或拉挤工艺成型的一种管道。
（1）主要特点
◎强度高，用于行车道下直埋，无需加混疑土保护层，能加快工程施工进度。
◎韧性好，能抵抗外界重压和基础沉降所引起的破坏。
◎电绝缘、阻燃、耐热性能好，可在130度高温长期使用而不变形。
◎耐腐蚀，使用寿命长，可以耐酸、碱、盐及等各种腐蚀性介质的侵蚀，其使用寿命可达50年。
◎内壁光滑，不刮伤电缆。橡胶密封圈承插接头，方便安装连接，并适应热胀冷缩。
◎比重小，重量轻，一人即可抬动，两人便可实施安装，能大大缩
短施工周期，降低安装费用，同时避免道路开挖暴露时间长，影响城市交通秩序等问题。
◎无电腐蚀，非磁性。不象钢管等磁性材料，产生电涡流后，促使电缆发热损坏。
◎适用范围广：适用电缆埋地敷设时作保护管用，也使用于电缆过桥、过河等求场合。采用配套的管枕组合，可组成多层多列的多导管排管方式。
（2）连接方式
玻璃钢电缆管主要采用“O”型密封圈承插连接方式，位置也可采用法兰或粘接等连接方式。
（3）应用领域
玻璃钢电缆保护管适用于电力、通讯电缆在各种环境敷设的保护导管。尤其是在电缆通过交通要道口及电缆过河、过桥等环境下使用，更能充分体现其施工简便，强度高等性能，广泛应用于电力、通讯、交通、民航机场等基础设施建设领域。
供应中煤电器煤矿用带式输送机保护装置：
主要配置：触摸屏；本安机械鼠标；本安电源；扬声器；送话器；设备启停按钮；抗干扰模块；隔离板；连接起动设备的电参数通讯采集模块。
主要特点：
1、多媒体效果；同时采集数据、语音、图像。
2、网络扩音电话功能；呼叫指挥中心功能；接受指挥中心广播功能。
3、远程协助功能：地面工程师、制造商客服可远程下载程序、协助维修和故障诊断。
4、触摸屏防爆处理及本安型机械鼠标技术。
5、光纤环网冗余通讯技术，使系统工作可靠性倍增。
系统容量：对运输线上胶带输送机进行集中控制。
具有煤仓高、低煤位保护，机头下堆煤保护、皮带打滑、双向急停、跑偏、撕裂、超温、洒水、烟雾等保护和闭锁、跑偏故障定位；语音报警预警、图像显示功能；连锁解锁功能。
整条运输线的多台控制器能进行通讯，维修人员可在任何一台显示器上查看全部或任何一部皮带机的运转情况。
产品介绍
矿用胶带撕裂保护传感器适用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂等工作场所，配合TJ127矿用隔爆兼本安型控制台配套使用。当皮带机出现纵向撕裂，流煤落入传感器超过设定值时，保护装置报警、显示，并立即停止带式输送机。
技术特点
带式输送机正常工作时，此时传感器进入检测状态。胶带无撕裂故障，状态传感器输出阻值≥1MΩ;当胶带输送机因某种原因出现撕裂故障时，胶带撕裂并洒煤，洒煤量达到一定数量使传感器输出阻值≤1kΩ时，TJ127矿用隔爆兼本安型控制台发出胶带撕裂信号、报警，并延时1s~2s控制皮带机停机。该传感器体积小、结构紧凑、接线安装简单、维修方便、密封性好。
1、原理上：微机保护与传统保护在原理上并无本质差异，只是微机本身强大的计算能力和存储能力使得某些算法在微机上可以很容易的实现，
2、使用上：微机保护集成化的软硬件模式，使得微机保护装置的可靠性大大提高，因此在使用上也更加简便，基本上是一个黑匣子。
3、通讯上：传统保护基本上没有通讯功能，而微机保护可以扩展出以太网、485等多种通讯接口，通信很方便。
常规继电保护缺点:常规继电保护是采用继电器组合而成的,比如:过流继电器、时间继电器、中间继电器、等通过复杂的组合,来实现保护功能,
它的缺点:
1、占的空间大，安装不方便；
2、采用的继电器触点多，大大降低了保护的灵敏度和可靠性；
3、调试、检修复杂，一般要停电才能进行，影响正常生产；
4、没有灵活性，当CT变比改动后，保护定值修改要在继电器上调节，有时候还要更换；
5、使用寿命太短，由于继电器线圈的老化直接影响保护的可靠动作；
6、继电器保护功能单一，要安装各种表计才能观察实时负荷；
7、数据不能远方，无法实现远程控制；
8、继电器自身不具备功能，当继电器线圈短路后，不到现场是不能发现的；
9、继电器保护是直接和电器设备连接的，中间没有光电隔离，容易遭受雷击；
10、常规保护已经逐渐淘汰，很多继电器已经停止生产；
11、维护复杂，故障后很难找到问题；
12、运行维护工作量大，运行成本比微机保护增加60%左右；
13、操作复杂、可靠性低，在以往的运行经验中发现很多事故的发生主要原因有两条:A人为原因:因为自动化水平低，操作复杂而造成事故发生、B继电保护设备性能水平低，二次设备不能有效的发现故障；
14、经济分析:常规保护从单套价来说比微机保护约便宜，但使用的电缆数量多、屏柜多、特别是装置寿命短、运行费用(管理费用、维护费用等)比微机保护高出60%，综合费用还是比微机保护多的。
日常使用中，对微机保护装置实行周期性检验是的，通过设备检验可以将一些可能发生的故障消除于未然，保障设备长久的运行。一些企业和机构对微机保护的检验是非常重视的，因此也都总结出一套自己的检测心得，如何防止芯片的损坏，达到检验的标准呢？
（1）在检验的时候，一定要确保微机保护屏(柜)有良好可靠的接地，接地电阻的标准要符合设计规定的要求。使用交流电源的电子仪器(如示波器、频率计等)测量电路中的参数时，仪器测量端子与电源侧应绝缘良好，仪器外壳应注意保持与保护屏(柜)在同一点接地。
（2）检验过程当中不宜用电烙铁，会带来很大的干扰，如使用，应用电烙铁，注意将电烙铁与保护屏(柜)在同一点接地。
（3）检测过程中，如要用手接触芯片的管脚时，应注意身上的静电，防止静电损坏集成电路芯片。
（4）如果要使用插拔动作，一定要在断开直流电源后才能进行。
（5）拔芯片的时候不可直接用手，应用的起拔器，插入芯片要看清芯片插入方向，插入芯片后应经第二人检验确认，一切无误后方可通电检验或使用。
（6）在测量绝缘电阻数据的时候，需要拔出装有集成电路芯片的插件(光耦及电源插件除外)。
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