用途消防、给水、埋地等规格DN20-2000mm连接方式焊接、法兰、承插式
地埋输水管道连接方式
(1) 焊接连接 如果您基本上不需要拆卸,那可以选用焊接,这两种是比较传统的连接方式,构造简单,任何形式的构件都可直接相连;用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。抢修效率上来说并不适用当今的环境;
(2) 法兰连接 将法兰焊接到管口上,两个管口之间的连接就先分别焊接上法兰或者丝接上法兰,然后再用两个焊好的法兰进行对接,中间要加垫片。3PE输水管道.3PE地埋输水管道.3pe地埋输水管道供应
(3) 沟槽管件连接 这种连接方式是目前液体、气体管道连接的首推技术,这种连接方式需要的管件有:刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰有弯头、三通、四通、异径管、盲板等
环氧树脂的性能和特性
形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度 到高熔点固体。
固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在 0~180℃温度范围内固化.
粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化 时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
收缩性低。
内外涂塑钢管出厂前要进行质量的检测
内外涂塑钢管出厂前要进行质量的检测,怎么才能够让用户用到质量好的内外涂塑钢管呢?那就是要有好的质量检测,这才是十分重要的一个环节,怎么才能够做到好呢?
内外涂塑钢管在生产、生活中常会用到很多的内外涂塑复合钢管,因为在运输和安装都比较繁琐,因此一定要在质量上检查好,避免出现更换问题,下面我们来详细介绍一下。
检查矿用内外涂塑复合钢管质量的五个要点:
,外观,内外涂塑复合钢管的外观应当具有润滑平坦的涂覆层,无划痕、无裂纹、无针孔、无粘附异物等。钢管的外层还应当具有清晰、耐久性的象征,且规整的商品型号、履行规范、出产企业的商标或称号、出产日期、出产批号等。
第二,厚度,这儿主要是为区分商品的经用程度和制造工艺,商品的厚度需在规范范围内,并且不一样横断面的厚度测验无太大区别,这样才是制造精巧的商品。
第三,涂塑层针孔,这儿是为检查商品的安稳性,需要运用到电火花检查仪,取表里和外表各部分的试件进行检查,若检查后无电火花的产生,则为合格商品。
第四,耐火性,由于内外涂塑复合钢管会用到一些易燃气体的运送中,因而耐火性非常的重要,需求进行耐火实验,若无走漏和变形损坏,则为合格商品。
涂层复合管为煤矿井下通用管材,可用于煤矿井下给水排水、正压通风、负压通风、喷浆及抽放瓦斯等用途,不得用于其他用途,使用压力不得。
内外涂塑无缝钢管环境适应性强、涂塑钢管环境适应性强,耐高低温、耐潮湿、耐压力。钢管不管身处环境潮湿、高温、低温,都能很好的适应,正常发挥其功能。一般管件在高温下发生变形的情况,对于涂塑钢管来说不会发生。而且产品的耐压性强,承受压力的强度好,只要在受力承受范围内,不会出现任何倒塌现象。
涂塑钢管的抗干扰性强,如果将其作为电缆套管,可以有效屏蔽外界的信号干扰。
第三、涂塑钢管的绝缘性好,作为电线的保护管不会发生漏电现象。第四、涂塑钢管外观刺、管壁光滑,这一特性决定了它适合施工的时候穿电缆或电线。 正是因为涂塑钢管具有这么多的优势,使得它的使用范围很广,像工业循环水、民用循环水、建筑排水、消防供水、化工流体运输等多领域都需要它的,以此来看,销量高完全是有道理的。
交底内容: 施工中注意涂层的保护 ,管道应轻抬轻放,避免撞击。
(1)管材切割和预加工
1)管材切割前应按配管图先标定管子外径,其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
2)管道切割应采用机械方法。切口表面应平整,无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物,并打磨光滑。
3)当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆,壁厚应均匀,表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
(2)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
1)管端至沟槽段的表面应平整,无凹凸、无滚痕。
2)用滚槽机对管材加工成型的沟槽,不得损坏管子的涂层及内壁各种涂层。
(3)接头连接和安装 沟槽式接头安装应符合下列要求:
A、在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。将卡箍件内缘嵌固在沟槽内,并将其固定在沟槽中心部位;
B、压紧卡箍件至端面闭合后,即刻安装紧固件,应均匀交替拧紧螺栓;
C、安装完毕后,检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。
(
4)支(吊)架安装
1)支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定,并按设计要求安装牢固,位置正确。DN25-50用∠30*3角钢,DN70-80用∠40*4角钢,DN100-150用∠50*5角钢,角钢垂直方向底部应打45°斜角。支架间距满足要求见表一。
2)横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头,支管接头)两侧和弯头等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。
3)在管道系统中,应在下列位置设置固定支架(吊架):
A、进水立管的底部;
B、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;
4)管道安装时,应及时固定和调整支(吊)架,且不宜使用临时支(吊)架。支(吊)架与管子接触应紧密,滑动支架滑动面应洁净平整,应有防落的设施。
(5)有吊顶区域的喷头,喷头与风口、灯具距离大于500mm。
(6)穿越楼板立管及墙体横管应加设钢套管,套管直径比管道大两号。