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封切机在生产中会遇到卡料的情况，这可能是因为机器进料过快，或者切割过程中卡住了物料，导致卡料的情况。可以采取调整进料速度和加强机器维护的方法来解决。
三、切割不准确问题
封切机在切割过程中，有时会出现切割不准确的问题。这可能是由于锯片磨损严重或者机器的工作台不平，导致切割不准确。解决方法是检查锯片的磨损程度，及时更换锯片，再对机器的工作台进行平整调整。
四、刀片磨损问题
封切机刀片的质量直接影响到生产效率，在长时间使用后，刀片会受到磨损，导致切开物料的质量下降。针对这种情况，可以采取及时更换刀片的方法，必要时可以对刀具进行维修或更换。
五、其它问题
在使用封切机过程中，还可能会出现其他问题，如机器不启动、机器噪音太大等，这可能是由于电路板损坏或者其他原因引起的。这些问题需要人员进行检修和维修。
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常见故障一、封切机封口刀不热而断裂
封切刀分为冷封切刀和热封切刀，尽管热封切刀是直的刀，但它也是非常好的一部分。如果调整不当，则会发生各种问题，例如，封口刀和裁切刀不断切割和收缩薄膜，到底是怎么回事？
，检查热封和切割所达到的温度是否已达到正常工作温度，封切刀的正常工作温度约为150-180度，可根据客户使用的薄膜厚度现场调节。
常见故障二、自动化设备封切机密封刀不锋利，导致密封弱。
密封不足是连续密封和切割机的常见故障之一，密封不当的原因有三个：
①包装袋的密封部分不能密封；面对这种情况时，需要适当提高自动化设备封切机热封温度，然后降低热封速度，并增加冷压脚的压力。
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问题一、当全自动封切机运行中，出现封切线位置偏移不居中的故障，且正确的封口线位置应位于产品高度的一半之处。
相应解除封切线位置偏移不居中的故障方法：
、调整全自动封切机输送皮带高度：全自动封切机输送皮带的高度过高或过低，可以调节高些或者低点，一定要调整到合适位置；
第二、调整全自动封切机封口刀架位置：全自动封切机封口刀架位置不理想，可以将封口刀架调节高些或者低点，一定要调整到合适位置；
第三、调整热收缩机的循环风向：热收缩膜收缩机的循环风向不理解，要重新调整循环风向的角度；
第四、调整膜袋尺寸大小：裹包热收缩膜袋相对于产品尺寸过大，可将膜袋尺寸缩小。
问题二、当包装物收缩时，会被热收缩挤压变形的情况
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相应解除会被热收缩挤压变形的方法：
、调整热收缩包装机的温度：热收缩包装机温度设置过高，把温度降低到合适位置；
第二、调整热收缩包装机输送速度：将热收缩包装机输送速度调快，防止速度太慢温度过高；
第三、请使用收缩张力较低的热收缩膜：热收缩膜的收缩张力太大，不适合该包装物
问题三、当包装物产品收缩后有较大尺寸破孔，即：收缩膜表面有较大的破孔。
相应解除包装物产品收缩后有较大尺寸破孔的方法：
、调整与检查打孔器的打孔针是否弯曲变形或设置过长,以防破孔的风险；
第二、添加热收缩机排气孔的数量：排气孔数量过少导致。
问题四、当包装物产品封口线处成丝状时的情况
相应解除包装物产品封口线处成丝状时的方法：
、调高封切刀温度：封切机的热封切刀温度设置过低，可将温度调高；
第二、调高封切的时间：封切时间过短，可增加封切的时间
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你是不是在使用封切机的时候，常常会遇到这样的问题：产品封口不牢，封口切不断的情况，只能急急忙忙找工程师、找售后去解决？当我们遇上这样的问题时，别慌，包装机械教你如何解决他。 封刀不热，坏的？ 封切刀又分为冷封切刀和热封切刀，热封切刀虽然是一把直直的刀，但也是一个非常精细的零部件，稍微调整不好，就会出现各种各样的问题，比如封切刀切不断热收缩膜这是怎么 回事？ 要检查套膜包装机到的温度有没有达到正常工作温度，包装机机械热收缩机的封切刀正常工作温度是150-180度左右，这是要根据客户自己使用的膜的厚度去现场调整的。这并不能断章取义，就认其坏了。 二 封刀不锋利 才导致封口不牢固？ 封口不牢是连续封切机的常见故障之一， 封口不牢有三种原因： ①包装袋封口处无法封上； ②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又裂开； ③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍
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选择口罩设备主要的是根据生产口罩的规格和类型进行选择，如果是生产供应医用的一次性口罩选择平面口罩机是相对更为合适的，如果是生产人们平常带的各种口罩尽量是选中立体口罩机，这些都是关于口罩的基本的常识，口罩厂商在选择时千万不要忽视了。这些常识直接关系到产品的质量和之后的销路问题。
其次口罩机厂商的生产也是非常主要，选择的口罩设备厂商是很重要的一点，虽然可能在价格上比其它的一些作坊式、家族式的贵一些，但必经一分钱一分货。大的、的厂商售后服务也比较完善，机器的使用寿命也比普通厂商生产的口罩机的寿命长，不容易损害，所以相比较而言尽量还是选择正规厂商出产的品牌口罩机比较好。
选购口罩包装机更关键的是要看厂家，好的生产厂家肯定拥有比较完善的销售体系，售后也有保障，他们更加
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