传统低层建筑、层间距较低的幕墙结构采用铝型材作为支撑骨架,但在楼层较高、层间距较大,或者跨层没有主体结构的位置,比如酒店首层大堂、体育场馆、飞机场、博物馆、艺术馆等对空间要求比较高的建筑上,作为幕墙支撑结构的铝型材无法满足设计要求。在这些需求场景下,钢材的弹性模量是铝材的3倍,大大降低结构变形程度,可以使得幕墙立柱横梁等框架构件做的更加纤细,展示更好的建筑外观效果,更好的表达设计师的设计思想。
大跨度建筑设计中不可避免要涉及到较高的防火要求,铝型材的熔点仅660℃,火还未燃烧烧起来铝材就已经失去了结构性能。而钢的熔点达到1500℃,远远超过铝的熔点。所以,由于钢型材良好的防火性能,基本上所有具有防火要求的幕墙,都需采用钢框架加防火玻璃及具备防火性能的辅助材料构成,而这也是精制钢幕墙型材的又一优势。
铝在生产过程中,不仅需要消耗大量的能源,还会产生大量的废弃物,处理不善会对环境会造成的影响。反之,钢材的冶炼过程,有害物质极少,对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”,传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求,而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现,的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。
精制钢型材线条、表面自带硬朗清爽的质感,漆面平滑、色泽靓丽外观漂亮,装饰观赏效果佳,解决了钢材表皮问题。精制钢型材不同于普通钢材,其经过多道加工拥有良好的抗震性、柔韧性、抗冲击和抗疲劳性,通过可靠坚固的构件组合装配、焊接,一次性解决了框架幕墙技术领域的大跨度难题。
精制钢型材可以轻松满足当前幕墙对大跨度、大空间等异形建筑立面的要求。精制钢超纤细的造型,相比于传统铝型材,其优势显而易见;精制钢满足任意定制的需求,提供多种成熟的设计方案,使建筑设计师省去诸多不必要的顾虑,节省设计时间,产出更多的设计图纸。
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