产品组成:
环氧玻璃鳞片防腐涂料是双组分涂料,主要是由环氧树脂、玻璃鳞片为主要原料,防锈颜料、固化剂、溶剂、助剂和稀释剂等组成。
主要特点:
1. ***增强防腐蚀能力,有效保护底面材料。
2. 成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
3. 机械强度高,耐磨,抗水流冲击。
4. 耐油性、耐水性和耐溶剂性能。
5. 良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击。
6. 因其具有非常强的附着力,粘附牢固,所以对钢材施工涂层不脱落。
7. 固体份含量高,可作为厚膜漆使用,耐溶剂性好
环氧玻璃鳞片涂料含有相当数量的玻璃片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是国际上广泛使用的重防腐涂料。本产品固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料
组成:由环氧树脂、玻璃鳞片、**颜填料、溶剂、增韧剂及固化剂等组成。
性能用途:具有的附着力和良好的抗渗透性,耐酸碱盐和海水,漆膜坚硬耐磨,热膨胀系数小。与水性富锌、环氧富锌或环氧铁红底漆配套使用,可作为化工设备、储槽等无静电要求部位的防腐面漆。
质量参数:
项目 指标 检测方法
颜色及外观 各色有光泽 GB1729
固体含量 ≥90% GB1723
粘接强度(MPa) ≥4 SYJ28-87
干燥时间(h) 表干≤4实干≤24 GB1728
冲击强度(J) ≥2.5 GB1732
10%H2S04(室温3d) 漆膜无变化 GB1734
10%NaOH(室温3d) 漆膜无变化 GB1734
10%Nac1(室温3d) 漆膜无变化 GB1734
环氧玻璃鳞片涂料/防腐漆用途:
本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面,使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。
环氧玻璃鳞片涂料/防腐漆涂装间隔时间:
温度为 5 ℃ ***间隔 24h 、长 5d 。
温度为 20 ℃ ***间隔 16h 、长 3d 。
温度为 30 ℃ ***间隔 8h 、长 2d 。
环氧玻璃鳞片涂料/防腐漆施工及贮存:
(1)涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
(2)涂料配比为:甲组分:乙组分 =1 桶:1 桶(或按厂家要求配比施工)。
(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(4)施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时停止施工 。
(5)施工时如涂料过稠,可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。
(6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。
(7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。
安全措施
1、应当注意避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、***良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
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