灌浆料施工工艺
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上)
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
裂缝处理
1.如灌浆料裂缝为微小裂缝，不影响灌浆料整体承受荷载，则无需修补;
2.如裂缝宽度较宽，且为贯穿裂缝，需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补;
3.如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补;
4.如工程对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补;
5.如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料全部敲掉，重新浇注;
影响灌浆料强度的因素主要是原材料质量、厂家配合比、施工技术、后期养护等四个方面。以水泥为基础的高强度灌浆料主要包括水泥、集料(石英砂)外加剂(减水剂、早强剂、膨胀剂)等。原料质量对浆液的性能有重要影响。
黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力，确保不发生分层、离析现象，使得灌浆料能够保持整体均匀稳定的性能。黏聚性差的灌浆料，容易导致泥浆与骨料分离，浇注后容易出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大，又容易导致灌浆料的流动度变差，流动到不到施工的位置，无法跟接触面更好的接触密实，影响浇灌质量。
在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
无收缩灌浆料要以高强度材料做为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以混凝土、灌浆母粒等作为物质，加上高流态、微澎涨、防混凝土离析等减水剂（如：外加剂）配置成的。它在工地添加一定量的水，混合均匀就可以使用。
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