设置室内消火栓的建筑，包括设备层在内的各层均应设置消火栓。
（3） 屋顶设有直升机停机坪的建筑，应在停机坪出入口处或非电器设备机房处设置消火栓，且距停机坪机位边缘的距离不应小于 5.0m。
（4）消防电梯前室应设置室内消火栓，并应计入消火栓使用数量。
（5） 室内消火栓的布置应满足同一平面有 2 支消防水枪的 2 股充实水柱同时达到任何部位的要求，但建筑高度小于或等于 24.0m 且体积小于或等于 5000m3 的多层仓库、建筑高度小于或等于 54m 且每单元设置一部疏散楼梯的住宅，以及本规范表 3.5.2 中规定可采用 1 支消防水枪的场所，可采用 1 支消防水枪的 1 股充实水柱到达室内任何部位。
（6）建筑室内消火栓的设置位置应满足火灾扑救要求，并应符合下列规定：
室内消火栓应设置在楼梯间及其休息平台和前室、走道等明显易于取用，以及便于火灾扑救的位置；
住宅的室内消火栓宜设置在楼梯间及其休息平台；
汽车库内消火栓的设置不应影响汽车的通行和车位的设置，并应确保消火栓的开启；
同一楼梯间及其附近不同层设置的消火栓，其平面位置宜相同；
冷库的室内消火栓应设置在常温穿堂或楼梯间内。
（7）建筑室内消火栓栓口的安装高度应便于消防水龙带的连接和使用，其距地面高度宜为 1.1m；其出水方向应便
于消防水带的敷设，并宜与设置消火栓的墙面成 90º角或向下。
（8）设有室内消火栓的建筑应设置带有压力表的试验消火栓，其设置位置应符合下列规定：
多层和高层建筑应在其屋顶设置，严寒、寒冷等冬季结冰地区可设置在顶层出口处或水箱间内等便于操作和防冻的位置；
单层建筑宜设置在水力不利处，且应靠近出入口。
消防水泵的吸水管穿越消防水池时，应采用柔性套管；采用刚性防水套管时应在水泵吸水管上设置柔性接头，且管径不应大于DN150。
2. 当市政给水管网设有市政消火栓时，市政消火栓宜采用直径DN150的室外消火栓。
DN200
1. 连接消防水鹤的市政给水管的管径不宜小于DN200。
2. 接市政消火栓的环状给水管网的管径不应小于DN150，枝状管网的管径不宜小于DN200。
其它
1. 干式系统、预作用系统的供气管道，采用钢管时，管径不宜小于15mm；采用铜管时，管径不宜小于10mm。
2. 住宅户内宜在生活给水管道上预留一个接DN15消防软管或轻便水龙的接口。
3. 水力警铃的工作压力不应小于0.05MPa，与报警阀连接的管道，其管径应为20mm，总长不宜大于20m。
4. 短立管及末端试水装置的连接管径不应小于25mm。
5. 每个报警阀组控制的不利点洒水喷头处应设末端试水装置，其他防火分区、楼层均应设直径为25mm的试水阀。
6. 高位消防水箱进水管的管径不应小于DN32，进水管宜设置液位阀或浮球阀。
7. 干粉灭火系统中喷头的单孔直径不得小于6mm。
8. 消防水泵吸水管和出水管上应设置压力表，压力表的直径不应小于100mm，应采用直径不小于6mm的管道与消防水泵进出口管相接，并应设置关断阀门。
9. 消防水泵吸水管可设置管道过滤器，管道过滤器的过水面积应大于管道过水面积的4倍，且孔径不宜小于3mm。
10. 室内消火栓应配置公称直径65有内衬里的消防水带，长度不宜超过25.0ｍ；消防软管卷盘应配置内径不小于ф19的消防软管，其长度宜为30.0m；轻便水龙应配置公称直径25有内衬里的消防水带，长度宜为30.0m；宜配置当量喷嘴直径16mm或19mm的消防水枪，但当消火栓设计流量为2.5L/s时宜配置当量喷嘴直径11mm或13mm的消防水枪；消防软管卷盘和轻便水龙应配置当量喷嘴直径6mm的消防水枪。
施工
12.1 一般规定
12.1.1 消防给水及消火栓系统的施工由具有相应等级资质的施工队伍承担。
12.1.2 消防给水及消火栓系统分部工程、子分部工程、分项工程，宜按本规范附录A划分。12.1.3 系统施工应按设计要求编制施工方案或施工组织设计。施工现场应具有相应的施工技术标准、施工质量管理体系和工程质量检验制度，并应按本规范附录B的要求填写有关记录。
12.1.4 消防给水及消火栓系统施工前应具备下列条件：
1 施工图应经国家相关机构审查审核批准或备案后再施工；
2 平面图、系统图(展开系统原理图)、详图等图纸及说明书、设备表、材料表等技术文件应；
3 设计单位应向施工、建设、监理单位进行技术交底；
4 系统主要设备、组件、管材管件及其他设备、材料，应能正常施工；
5 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求。
12.1.5 消防给水及消火栓系统工程的施工，应按批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
12.1.6 消防给水及消火栓系统工程的施工过程质量控制，应按下列规定进行：
1 应校对审核图纸复核是否同施工现场一致； 2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，并应检查合格后再进行下道工序；
3 相关各工种之间应进行交接检验，并应经监理工程师签证后再进行下道工序；
4 安装工程完工后，施工单位应按相关调试规定进行调试；
5 调试完工后，施工单位应向建设单位提供质量控制资料和各类施工过程质量检查记录；
6 施工过程质量检查组织应由监理工程师组织施工单位人员组成；
7 施工过程质量检查记录应按本规范表C.0.1的要求填写。
12.1.7 消防给水及消火栓系统质量控制资料应按本规范附录D的要求填写。
12.1.8 分部工程质量验收应由建设单位组织施工、监理和设计等单位相关人员进行，并应按本规范附录E的要求填写消防给水及消火栓系统工程验收记录。
管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
1 镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层不应有脱落、锈蚀等现象，球墨铸铁管球墨铸铁内涂水泥层和外涂防腐涂层不应脱落，不应有锈蚀等现象，钢丝网骨架塑料复合管管道壁厚度均匀、内外壁应无划痕，各种管材管件应符合表12.2.5所列相应标准； 表12.2.5 消防给水管材及管件标准
2 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； 3 管材管件不应有妨碍使用的凹凸不平的缺陷，其尺寸公差应符合本规范表12.2.5的规定；
4 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；
5 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；
6 法兰密封面应完整光洁，不应有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤；
7 不圆度应符合本规范表12.2.5的规定；
8 球墨铸铁管承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不应有影响接口密封性的缺陷；
9 钢丝网骨架塑料(PE)复合管内外壁应光滑、无划痕，钢丝骨料与塑料应黏结牢固等。 检查数量：全数检查。 检查方法：直观和尺量检查。
室内消火栓箱的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不应破坏隔墙的耐火性能；
3 箱体安装的垂直度允许偏差为±3mm；
4 消火栓箱门的开启不应小于120°；
5 安装消火栓水龙带，水龙带与消防水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带放置；
6 双向开门消火栓箱应有耐火等级应符合设计要求，当设计没有要求时应至少满足1h耐火极限的要求；
7 消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字样。 检查数量：按数量抽查30％，但不应小于10个。 检验方法：直观和尺量检查。12.3.11 当管道采用螺纹、法兰、承插、卡压等方式连接时，应符合下列要求：
1 采用螺纹连接时，热浸镀锌钢管的管件宜采用现行国家标准《可锻铸铁管路连接件》GB 3287、《可锻铸铁管路连接件验收规则》GB 3288、《可锻铸铁管路连接件型式尺寸》GB 3289的有关规定，热浸镀锌无缝钢管的管件宜采用现行国家标准《锻钢制螺纹管件》GB/T 14626的有关规定；
2 螺纹连接时螺纹应符合现行国家标准《55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB 7306.2的有关规定，宜采用密封胶带作为螺纹接口的密封，密封带应在阳螺纹上施加；
3 法兰连接时法兰的密封面形式和压力等级应与消防给水系统技术要求相符合；法兰类型宜根据连接形式采用平焊法兰、对焊法兰和螺纹法兰等，法兰选择应符合现行国家标准《钢制管法兰类型与参数》GB 9112、《整体钢制管法兰》GB/T 9113、《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459和《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》GB/T 13404的有关规定；
4 当热浸镀锌钢管采用法兰连接时应选用螺纹法兰，当焊接连接时，法兰焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236和《工业金属管道工程施工规范》GB 50235的有关规定；
5 球墨铸铁管承插连接时，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定；
6 钢丝网骨架塑料复合管施工安装时除应符合本规范的有关规定外，还应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101的有关规定；
7 管径大于DN50的管道不应使用螺纹活接头，在管道变径处应采用单体异径接头。 检查数量：按数量抽查30％，但不应小于10个。 检验方法：直观和尺量检查。
12.3.12 沟槽连接件(卡箍)连接应符合下列规定：
1 沟槽式连接件(管接头)、钢管沟槽深度和钢管壁厚等，应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统 第11部分：沟槽式管接件》GB 5135.11的有关规定；
2 有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其他场所宜采用刚性接头，当采用刚性接头时，每隔4个～5个刚性接头应设置一个挠性接头，埋地连接时螺栓和螺母应采用不锈钢件；
3 沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不应有毛刺、破损性裂纹和脏物；
4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈；
5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于1m，机械四通开孔间距不应小于2m；机械三通、机械四通连接时支管的直径应满足表12.3.12的规定，当主管与支管连接不符合表12.3.12时应采用沟槽式三通、四通管件连接； 表12.3.12 机械三通、机械四通连接时支管直径
水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通；
7 埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头；
8 采用沟槽连接件连接管道变径和转弯时，宜采用沟槽式异径管件和弯头；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过二个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头； 9 沟槽连接件应采用三元乙丙橡胶(EDPM)C型密封胶圈，弹性应良好，应无破损和变形，安装压紧后C型密封胶圈中间应有空隙。 检查数量：按数量抽查30％，不应少于10件。 检验方法：直观和尺量检查。
12.3.13 钢丝网骨架塑料复合管材、管件以及管道附件的连接，应符合下列要求：
1 钢丝网骨架塑料复合管材、管件以及管道附件，应采用同一品牌的产品；管道连接宜采用同种牌号级别，且压力等级相同的管材、管件以及管道附件。不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，并应判定连接质量能得到后再连接；
2 连接应采用电熔连接或机械连接，电熔连接宜采用电熔承插连接和电熔鞍形连接；机械连接宜采用锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过渡连接；
3 钢丝网骨架塑料复合管给水管道与金属管道或金属管道附件的连接，应采用法兰或钢塑过渡接头连接，与直径小于或等于DN50的镀锌管道或内衬塑镀锌管的连接，宜采用锁紧型承插式连接；
4 管道各种连接应采用相应的连接工具； 5 钢丝网骨架塑料复合管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时，其过渡管件的压力等级不应低于管材公称压力；
6 在－5℃以下或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机具的工艺参数；
7 管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将钢丝网骨架塑料复合管管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，并应使管材的温度与施工现场的温度相当；
8 管道连接时，管材切割应采用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线；
9 管道合拢连接的时间宜为常年平均温度，且宜为第二天上午的8时～10时；
10 管道连接后，应及时检查接头外观质量。 检查数量：按数量抽查30％，不应少于10件。 检验方法：直观检查。
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