改性环氧树脂灌浆料
产品简介
本品采用饱和基环氧树脂、固化剂、多种改型助剂与硬质填料精制而成。具有高强早强、流动性好、韧性优良、耐腐蚀等特点。
产品特点
1、高强早强：1天抗压强度≥50Mpa ,可提供大大优于水泥基材料的抗压强度。
2、低放热峰值：可提供长达60分钟（25℃时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
3、流动性：流动度≥300mm，可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。。
4、抗蠕变性能：可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期。
5、韧性：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
3、适用于混凝土、石头、钢、木板等基面作为自流平砂浆使用。
施工工艺
一、基层预处理：
接触灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁、干燥、无油脂。
二、模板支设：
模板须安装牢固，搭接处须密封处理（建议使用堵漏剂或WSG封缝胶），并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带，以便于脱模。
三、施工温度要求：
为获得佳的工作状态，灌浆前好将材料在15-25℃环境下放置；施工时及随后内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。
四、材料配制：
1、按照A料：B料：C料=1：3：6的产品配合比检查产品包装数量、规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保值期内。
2、先将B料倒入配料用的桶中，边搅拌边缓慢加入C料，然后再将A料倒入桶中搅拌均匀。混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量。
五、灌浆施工：
1、灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中，且灌浆工作连续尽快完成。灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板，如发出叮叮声表明灌浆层密实，如发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
2、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理灌浆。
3、单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
六、初凝、终凝与温度的关系:
温度
状态
18℃
25℃
32℃
初凝
3hr
2hr
1.5hr
终凝
72hr
48hr
36hr
七、注意事项：
1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先搅匀方可使用。
3、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。
4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。
环氧树脂灌浆料的用途有哪些？
1,适用于压缩机,泵,冲压机,粉碎机,球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2,适用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁,铁系杆,拉杆的钢性连接。
3,适用于混凝土,石头,钢,木板等基面作为自流平砂浆使用。
性能指标
物理性能 标准 1天 3天 7天终
抗压强度 GB/T50081-2002＞50MPa＞65MPa ＞95MPa＞100MPa
抗折强度 GB/T50081-2002＞10MPa＞15MPa ＞20MPa＞25MPa
抗拔强度 GB/T50081-2002＞8MPa＞12MPa ＞15MPa＞17MPa
受压弹模 GB/T5081-200 2/ /＞18000MPa＞18500MPa
线性收缩率HG/T2625-94 / /＜0.012%＜0.012%
放热峰值 HG/T2625-94＜42℃
受压蠕变 GBJ82-85 ＜1.0×10-3mm/mm （180天）
热膨胀系数GBJ119-88 ＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天,0-60℃范围测试）流动度≥300mm
施工工艺
一,基层预处理：
接触灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,灌浆面清洁,干燥,无油脂。
二,模板支设：
模板须安装牢固,搭接处须密封处理（建议使用堵漏剂或WSG封缝胶）,并在模板内侧涂抹油脂,蜡或粘贴pvc胶带,以便于脱模。
三,施工温度要求：
为获得佳的工作状态,灌浆前好将材料在15-25℃环境下放置；施工时及随后内环境温度控制5-32℃,20℃为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
四,材料配制：
1,按照A料：B料：C料=1：3：6的产品配合比检查产品包装数量,规格,型号,生产日期,确保产品在厂家规定的保值期内。
2,先将B料倒入配料用的桶中,边搅拌边缓慢加入C料,然后再将A料倒入桶中搅拌均匀。混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量。
1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约1分钟;
2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需3分钟；
3）将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上，立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15，以10为宜，分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4）养护：自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微性，使用时避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后及时洗净，如溅入眼内，立即用大量清水冲洗。
五、保质期
原装密封，储存于5℃~30℃下，可保存六个月。
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