河南页岩陶粒适应性强:经国内外几十年生产实践证明，根据各地资源条件不同，可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品。生物页岩陶粒滤料简介1、滤料层孔隙分布均匀，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失大，易堵塞、板结的缺陷。
页岩陶粒具有强度高的性能，可以配制符合各种性能要求的陶粒砼，在陶粒砼配合比设计时，除了参照陶粒砼技术规程的相关内容进行配合比设计外，还应注意以下几个方面：
粗细集料用页岩陶粒和陶砂配制而成的混凝土称为全轻陶粒砼。在配比设计时，采用相对体积比加经验的试配方法：⑴充分考虑陶粒和陶砂表面的孔洞，一般每立方混凝土的粗细集料用量总松散体积为1.35～1.38m3，砂率选用38%～40%，每m3的胶粉料用量比同强度等级普通砼用量提高40kg/m3左右，经过多年的试验，全轻陶粒砼的高强度等级不宜大于CL35。一般CL7.5-CL15可选用500级页岩陶粒及陶砂，CL20可选用600级高强页岩陶粒及陶砂，CL25可选用700级高强页岩陶粒及陶砂，CL30～CL35可选800级或900级高强页岩陶粒及陶砂。全轻的陶粒砼充分利用其保温隔热性能用于屋面、楼地面保温层或者大板结构的剪力样板等部件，不宜用于竖向和水平承力构件。
页岩陶粒混凝土的弹性模量
弹性模量是衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需 要的应力，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。表4数据表明，页岩陶粒混凝土的弹性模量满足《轻骨料混凝土结构技术规程》 （JGJ12-2006）行业标准的要求，且其实测数值高出标准要求值15%～20%左右。
页岩陶粒是用紫砂页岩为主要原材料烧制而成的，相比于黏土陶粒，页岩陶粒强度更高，抗震耐高温等性能更强，更加适用于建筑材料。家用卫生间的回填是家装过程中一个较为棘手的难题，主要是因为回填材料的选择。在陶粒还没有普及的时候，很多人用石子甚至建筑垃圾进行回填，这种回填方式目前已被越来越多的人所摒弃，而用陶粒回填的方式开始走进千家万户。 陶粒质量轻，不会像碎石那样给楼板带来较高的压力，很多人都知道，石子回填厨卫在多年之后很容易出现因重量过大导致楼板开裂的现象，而陶粒则不会 与此同时，陶粒作为一种节能环保材料，还有许多特的性能，例如：保温隔热、吸水防潮、吸声降噪、耐火耐高温、透气、稳定性好等，这些特性使得陶粒不仅在回填卫生间方面树一帜，还在许多其他领域有着不错的表现 页岩陶粒不仅可以用于厨房卫生间回填，还可以用于屋面保温，垫层抬高，用作生产隔音墙，保温墙材料，是一种新型多功能材料 实际上，页岩陶粒和黏土陶粒有着许多细微的区别，也有着许多共同之处，因为原材料的不同，黏土陶粒的外表强度比页岩陶粒要小了许多，直观的表现就是黏土陶粒易被踩碎，而页岩陶粒强度更高，不会轻易踩碎 但是一般用于建筑施工，页岩陶粒是比黏土陶粒更好的选择，而用于园林绿化、鱼菜共生等方面，黏土陶粒的优势会更大。
页岩陶粒的筒压强度为1.2MPa，外表坚硬能够承受一定的压力，相比于黏土陶粒的“脆弱”，页岩陶粒不会像黏土陶粒那样容易破碎，所以用于建材方面。虽然粉煤灰陶粒的强度会略页岩陶粒，但是考虑其高昂的价格成本，所以并不合适用于建筑材料。
页岩陶粒建材是以天然页岩经破碎,焙烧,膨化制成的一种新型轻体建筑材料,有陶粒,陶砂两种产品.陶粒用来生产建筑砌块,其容量不超过600kg/,只是红砖容量的40%,热损失是红砖的1/10.用它作墙体材料,可使建筑物自重较实心粘土砖减轻40%,大大提高了抗震能力,降低了工程造价。
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