冲压环保制棒机又叫制棒机，是机制木炭生产中为重要的一环，它是将含水量<12％的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，冲压成带中心孔的棒状固体薪棒（一般为四角和六角形的棒状），新型制棒机采用油浸式合金结构，推进轴、成型筒等关键组件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造，；推进轴、内套之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒机具有产量高、耗能低、紧凑等优点。成品棒直径范围在40-80cm；为做炭提供了。
结构特点
（1）进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。
（2）轴座与缸体采用刚性联接，同心度高，抗反推力，机器稳定。
（3）需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。
（4）三角带传动，运转平稳，噪音小，同时起过载保护作用。
（5）机头与缸体连接有卡环结构、螺栓结构，根据用户需要自行选订。冲压制棒机是煤棒成型的一种新型产品，该产品生产出的煤棒从外观和煤棒的尺寸都属于固定的规格，炭粉冲压制棒机，方便装箱。冲压式制棒机可以制出直径30mm-50mm、长度50mm-80mm任意形状的空芯或实芯炭棒，每次冲压3根。日产2-5吨 冲压产出的炭棒外观光滑、端面整齐，动力7.5kw，自重1.2T。煤棒冲压机广泛用于煤粉、煤沫、兰炭粉、煤矸石、焦煤、褐煤、无烟煤、炭粉原料的成型。因每个客户原料不同，所要求的粉碎程度也不同。动力选择也不一样。机器的价格也不相同。近年来，冲压制棒机在中国的销量快速增长，尤其是在南方地区。人们敏锐地抓住了其中蕴含的商机。碳粉产品已大量销往国外或用于工业目的，并取得了良好的经济效益。冲压制棒机与传统木炭机相比，一机多用型，可以生产不同形状规格的炭产品，六棱形、圆形、方形、三角形、条形、棒形等各种规格的木炭、活性炭、银条炭、水烟炭、银粉炭、引火炭、熏香炭、烧烤炭等各种成品炭。根据型号不同，生产工艺较简单。适用范围:生产各种碳粉成型是一种高科技、环保的生产设备。
环保制棒机介绍：环保制棒机属于型炭设备，又称制棒机，炭粉制棒机，生产工艺简单易操作，是木炭机系列设备的一种辅助成型机设备，他主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒；制棒机主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。
制棒机机的特点是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；3、用电量成本降低60%；4制棒机的产量提高2-3倍；5、炭粉成型机每吨成本下降800元；6、操作难度大为降低；7.弱质炭变为炭，炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市场大为拓展，8、主机配置自动加压、光电切断装置。更加方便了广大用户的使用。其工作原理是：电动机经三角皮带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进器推动煤料经成型模头推出，便生产出理想的高压煤棒。粘合剂是炭粉成型型煤设备工作中常见的辅助物料，加入粘合剂易于挤出、提升成品强度，但在有些时候为了物料的使用纯度，不允许添加粘合剂，在这种情况下，其他类型的型煤设备就显得有些乏力了，而煤棒挤出机凭借着的挤出力优势，在不使用粘合剂的情况下照样能够挤出煤棒，不但摆脱了粘合剂的受限，还节约了生产成本。
炭粉成型种类较多，主要形状有：棒状（烧烤炭），球状（BBQ炭、引火炭），片炭（水烟炭、香薰炭），异型块炭（饼型炭、扇型炭）等。 我厂生产的炭粉制棒机设计新颖、性能稳定、操作方便，并能根据客户需要设计不同的形状和尺寸。
炭粉成型机主要用于木炭和炭棒的下角料，经过粉碎后，通过本机制成炭棒。成本低、利润大、效益好等特点，是通过原料炭化，炭化后成型。成型后机制棒直径能达到4-5公分（可以任选），不需再炭化。直接做成无烟、无味、的机制炭。
炭粉成型机的特点是：
1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；
2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；
3、用电量成本降低60%；
4、制棒机的产量提高2-3倍；
5、炭粉成型机每吨成本下降200元；
6、操作难度大为降低；
7、弱质炭变为炭，炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市场大为拓展。
煤粉制棒机参数：
140型煤棒机：动力：11KW 煤粉时产：1-2T 炭粉时产：400-500kg
180型煤棒机 动力： 22KW 动力：18.5Kw
环保制棒机，是利用螺旋挤压原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。
环保制棒机是氮肥厂、型煤厂造气中燃料成型工段成套设备中的关键设备。也是生产空芯烧烤炭和手指烧烤炭设备。它是将添加粘剂后的物料（粉煤或者兰炭粉）挤压成为有一定强度的圆棒（也可梅花或者六棱形等）状型的理想设备。利用煤棒机制作的炭棒（煤棒）可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益。另外设备体积小，不需要碳化烘干设备，不需要蒸气，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价粉煤替代块煤、降低生产成本、提高经济效益提供了可靠保障。
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