混凝土搅拌站皮带输送机维护与保养
1.皮带减速机保养情况检查，减速机的运行应平稳,噪音要小，无异响,壳体上应无积灰(特别是输入、输出轴应无积灰)输入、输出轴轴封处应无漏油现象，齿轮油是否充足，油位应在示油器红线以上(齿轮油牌号为中负荷极压工业齿轮油)2.皮带机各滚筒及托辊上应无积砂，否则将会加快滚筒及托辊的磨损，降低滚筒及托辊使用寿命。
3.斜皮带机尾部接料斗处应极时清理,防止该处积砂落入尾滚筒与皮带之间，造成皮带的早期磨损与脱胶。
4.观察皮带机在运行过程中有无跑偏的现象，如皮带跑偏严重，将会造成皮带边缘与支架相磨擦，易造成皮带边缘撕裂的危险。
5.平皮带减速机传动链条应及时打黄油。
因地基场陷、机架承载变形、物料)冲击及安装等多种因素的影响，有可能发生皮带的跑偏现象。若因托辑组轴线与皮带中心线不垂直所致,此时可把皮带跑向上的托辊往皮带前进的方向上移动一点，一般移动几组托辊即可得以纠正;商品混凝土搅拌站若因滚筒中心线与皮带中心线不垂直所致，可通过张紧机构来调整滚筒位置，以纠偏皮带。当然，皮带跑偏的原因有多种，上述两种纠法可与皮带张紧力的调整配合使用,以期达到快速纠偏的目的。
当混解土揽拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗于净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
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