耐磨焊丝是CO2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯耐磨焊丝,堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分(质量分数)(%):
C0.50;Cr2.50;Mo2.50。
焊后硬度:
HRC40
焊丝包装:
15公斤/盘
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;
4、道间温度推荐保持在300℃左右;
5、焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
耐磨焊丝熔覆率比耐磨焊条高,可以应用于大型零件表面堆焊。企业采用的耐磨焊丝多是从美国、日本进口,耐磨焊丝价格不仅相对昂贵,而且工艺性能并不是特别好,这样给企业投资成本增加。
电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿(挖泥业):溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业:轮胎破碎机、橡胶密炼机等。
石化(汽车工业):高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件。
耐磨焊丝是一种特殊的焊接材料,具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性。它通常用于修复或加固金属表面,以延长金属零件的使用寿命。耐磨焊丝的主要成分包括硬质合金和其他合金元素,使其具有高强度和抗磨损能力。在焊接过程中,耐磨焊丝会融化并与基材融合,形成一个坚固耐磨的涂层。常见的耐磨焊丝有铬铁硬面焊丝、钨钼硬面焊丝等,适用于各种金属材料的焊接和修复。
耐磨焊丝的规格和型号根据不同的品牌和生产厂家可能会有所不同,一般来说有以下常见的规格型号: 1. 直径:通常在1.2mm至3.2mm之间,常见的规格有1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.0mm、3.2mm等。 2. 材质:耐磨焊丝通常采用硬质合金等材料制成,具有良好的耐磨性能和硬度。 3. 品牌和型号:不同的品牌和型号的耐磨焊丝具有不同的特性和适用范围,常见的品牌有德国EWAC、美国ESAB、瑞典硬质合金等。 当需要选择耐磨焊丝的规格型号时,可以根据具体的使用需求和工件材质来选择合适的规格和型号。同时,也建议在选择耐磨焊丝时咨询生产厂家或销售商,以获取更的建议和帮助。
耐磨焊丝主要用于焊接金属表面,在耐磨和耐磨性能要求较高的工作场合中起到保护和加固作用。常用的耐磨焊丝型号包括: 1. EH14:适用于耐磨硬化层的堆焊,常用于矿山、冶金、建材、石油、化工等行业。 2. EH12K:适用于冲击和磨损力较大的场合,常用于挖掘机、推土机、磨粉机等机械设备的维修。 3. ECoCr-A:含有钴和铬元素,具有良好的耐磨性和高温性能,适用于高温磨损工作条件下的焊接。 4. ECoCr-C:含有碳、铬和钴元素,耐高温和耐磨性能较好,适用于受高温磨损和冲击的工作环境。 以上是一些常见的耐磨焊丝型号,不同的工作环境和要求需要选择适合的型号进行焊接。
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