矩形钢柱、圆管柱是建筑常见的钢柱形状，但它们的使用范围也局限在常见的小型建筑中，这类建筑一般都是楼层较矮且间距较小，当面对“特例”时，这类钢柱的作用会大打折扣。比如大型的工厂，它的楼层高、面积大、柱与柱之间的距离非常大，这对钢柱提出了更多的要求，它要比平常的钢柱更加稳定，弯矩高足以为整个建筑打好基础。这时高频焊接H型钢十字钢柱便派上了用场。
十字钢柱的体积较大，制作过程也比较复杂。
一、准备工作
1、为型钢选择一个平坦的堆放场所，并预留车辆运输道路。堆放前先对材料进行质量检测，不合格的要行校正再投入使用。
2、多头切割机是切割材料的不错的选择，切割时要注意整齐与整洁，使其达到所需要求。
3、在进行下料后不要立刻移动型钢，要先等它冷却，以免产生意外。
二、正式组装
1、为高频焊接H型钢消去多余的应力，这里可以选用平整的方法。在完成后要使用喷砂进行善后。检查型钢的规格，满足要求后便可正式开始组装。
2、组装过程中，应在焊缝两头各安置一块与坡口形状符合的引弧板，在结束后便将其去除并对放板处进行打磨，清洁。焊接完成后之后要对其进行质量检测，合格后便能投入使用了。
钢材是生活中非常常见的，而对于刚才的用料选择也是千差万别。不同的钢材拥有不同的特性，而在钢铁技术日新月异的情况下，新型高频焊接H型钢的优势开始强于普通得工字钢，那么来围观一下他们两者的差别吧。
H型钢是现如今钢结构建筑中应用十分广泛的型材，如厂房、高层建筑以及桥梁、船舶、支架、设备基础、起重运输机械、基础桩等。从两种钢的外形特征来看，高频焊接H型钢翼缘比普通工字型钢的宽，倾斜度比它小，由于截面特性优于普通的工字钢，使得高频焊接H型钢的适用范围更加广泛。
再者，高频焊接H型钢由于截面形状合理，且内、外表面平行，所以承裁能力更强，而普通工字型钢由于截面尺寸均相对较高、较窄，使其在应用范围上有着相当大的不合理性和局限性。
然后是二者的生产工艺，高频焊接H型钢采用轧制工艺，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂，并且由于这种复杂性，生产出，有利于在设计时挑选各种各样不/p>
是他们的焊接性，由于高频焊接H型钢是一种焊接钢，它可以满足预定服役要求能力，且不易有裂纹和气孔。拥有很高的力学性能。而普通工字型钢是直接轧制完成的，它没有焊缝，不便于施工应用。
高频焊接H型钢与埋弧焊焊接方式有什么不同
高频焊特点
无需添加任何焊剂、制作成本低、生产、交货周期短、以薄壁为主、焊接时变形小；
埋弧焊特点
需要以焊丝作焊剂、制作成本高、生产效率低、交货周期长、以中厚板为主、焊接时变形大。
高频焊是无需探伤检测，焊接强度为母材撕裂，焊缝仍完好连接。
（1）埋弧焊定义
埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电和填充金属。焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的万分及性能；另一方面还可以使焊缝金属缓慢泠却。埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比，其大的优点是焊缝质量好，焊接速度高。因此，它特别适于焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度，故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。
（2）高频焊定义
同频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦用而在工件内产生感应电流。高频焊是化较强的焊接方法，要根据产品配备设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
埋弧焊技术常识
1935年，出现了埋弧焊（SAW）生产过程上的项，其中包括了位于颗粒化焊剂下的电弧。这项是由俄罗斯EOPaton焊接协会研发的。埋弧焊着名的应用是在第二次世界大战期间，用于T34坦克的制造。
一、过程特点
与MIG焊相似，埋弧焊包括在连续送丝的电和工件之间形成电弧。它的焊接过程是用焊剂产生保护气体和熔渣，并在焊接熔池中添加合金元素，不再需要其他保护气体。焊前，在工件表面放置一层很薄的焊剂药粉，当电弧沿着焊缝移动时，多余的焊剂可通过漏斗回收，焊接完成后，残余的熔渣层也可被方便地。由于焊剂层完全覆盖了电弧，所以热耗低。这样可使热效率达到60%（手工焊条电弧焊的热效率为25%）。焊接时不会看到弧光，没有飞溅，也不需要气体和烟尘过滤。
二、操作特征
埋弧焊通常是全机械化或全自动化的操作过程，但它也能进行半自动化操作。其焊接参数有：电流、电弧电压（影响焊道形状）、焊接速度、熔深以及焊缝熔敷金属化学成分。由于操作人员不能看到焊接熔池，所以在设置参数时需要更加仔细。
三、过程变量
根据材料的厚度、接头类型和零部件尺寸，改变以下变量，可以提高熔敷速度，改善焊缝成形。
四、焊丝
进行埋弧焊时通常采用交流或直流单焊丝，常见的有：双焊丝、三焊丝、带热丝的单焊丝、带金属粉末的焊丝。
通过较大幅度的提高焊接金属熔敷速度和运行速度，使生产效率得到了提高。
五、焊剂
用于埋弧焊的焊剂是颗粒状可熔性物质，包含氧化锰、硅、钛、铝、钙。
高频焊h型钢厂家高频焊接h型钢价格高频焊接H型钢的技术特点：（１）焊接速度快，可达到１８－４５m/分；（２）热影响小，容易控制h型钢变形；（３）可焊接不同材质组合的Ｈ型钢；（４）可实现微张力生产，减少焊接应力。技术水平：（１）截面尺寸误差小；（２）截面性能良；（３）截面尺寸可按用户要求定制的特点。高频焊H型钢效益分析：利用高频焊接H型钢材料发展轻钢结构建筑相对，１、缩短施工工期３０－５０％，可加速，节约；２、增加室内使用面积５％以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约２０％；３、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；４、制作安装方便，可实现工厂化制作；５、节约用钢量，相对比与热轧型钢相比，节约用钢量１０－３０％。社会效益十分显著。高频焊H型钢加工：半成品高频焊接H型钢及成品钢结构构件的制作：可按图纸要求进行加工，以及打孔、加筋板（连接板）、柱脚板、抛丸除锈、喷漆等工序。
高频焊h型钢埋弧焊接h型钢
公司投资8000余万元引进美国的色玛图尔高频焊接H型钢生产线设备，高频焊接薄壁H型钢采用日本技术及的管理制度和的团队，生产各种规格，国内水平，高频H型钢设计年生产能力10万吨。随着高频焊接H型钢这项技术在国内的广泛应用，设备工艺更加完善，高频焊H型钢产品质量得到了很大的提高。我公司位于军粮城工业园，北临主干线津塘公路和东铁铁路线，东临军粮城海运码头和滨海机场货物运输成本大大减低。
用途：工业厂房结构中的梁、柱、檩条构件；轻钢房屋、别墅；立体式车库；钢结构住宅；地下隧道、桥梁支架；各类场馆、大棚等。高频焊接轻型Ｈ型钢这种新型结构钢材用于建筑构件，具有重量轻、刚度好、质量优、外观美、施工方便、缩短工期等特点，在多层建筑、多层停车库、大跨度轻型厂房、仓库、新型办公楼、活动房、民用住宅、设备安装等领域均可广泛应用高频焊接H型钢。
用途：火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨护栏、工业设备支架、温室及养殖场、畜牧场、膜结构及网架结构建筑工程。
高频焊H型钢技术特点是：（１）焊接速度快，可达到１８－４５m/分；（２）热影响小，容易控制Ｈ型钢变形；（３）可焊接不同材质组合的Ｈ型钢；（４）可实现微张力生产，减少焊接应力。技术水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能优良；（３）截面尺寸可按用户要求定制的特点。
效益分析：利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑，１、缩短施工工期 ３０－５０％，可加速，节约；２、增加室内使用面积５％以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约２０％；３、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；４、制作安装方便，可实现工厂化制作；５、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量１０－３０％。社会效益十分显著。
H型钢是一种新型经济建筑用。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省资金的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、设备基础、支架、基础桩等。
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