光伏一二次设备预制舱整套系统包括预制舱舱体、一次设备柜、二次设备屏、舱内辅助系统等,在工厂内完成生产、装配、布线、调试等,作为一个整体运输到工程现场。预制舱和其内部一二次设备在我们工厂集成,可以减少现场二次接线、减少设计、施工、调适工作量,简化了维护工作,有效支持电网快速建设。
在预制舱的设计过程中,主要考虑两部分积水的排放,一个是雨水另一个是舱体内空调产生的冷凝水,那么这些给水如何排放呢,下面简单陈述一些给预制舱做排水处理有哪些措施?
一、雨水的排水处理措施
在传统的舱体中,一般其顶部都是按照雨水自然散排来设计的,这种方式没有一个统一的排水系统,雨水落到舱体顶部,然后沿着舱体四周流下,时间长了,舱体墙壁就可能会出现掉色掉漆的问题,影响舱体美观性。
针对上述问题,结合国家电网颁布的新的技术规范要求,做出以下修改措施:
1. 在设计时采用双坡屋顶结构,屋面坡度不小于5%,北方地区可以适当增大屋面坡度,预防积雪。这样有利于雨水沿着舱顶板往四周流出,可以减少舱顶渗水的风险,达到良好的防水效果。
2. 在舱体顶部采用集中排水方式,排水结构由舱顶、集水槽、排水管和焊接在排水管上方入口处的网孔板组成。集水槽焊接在舱顶四周,由不锈钢板制成,舱顶流下来的雨水能够沿着集水槽网两端的排水管中流去。
二、冷凝水的排水处理措施
空调冷凝水一般是出现在蒸发器或盘管的表面,当蒸发器或盘管表面温度低于空气的露点温度时,空调送风中的水蒸气才会出现液化现象进而形成水膜,然后再热量交换的过程中形成冷凝水。市面上常用的冷凝水排水措施时间久了,容易出现排水管掉落的情况。
针对上述问题,现在的空调排水管做出以下改进:
空调排水管从外面来看可以分为三段,段是先在舱体外墙壁上预留一个排水管入水口,然后排水软管由空调排水嘴连到预留的排水管入水口处,在排水管入水口处做好封墙工作,防止漏水的发生。第二段是直接预埋在舱体墙壁内部的,从外表面看是隐藏的,第三段是预埋在H型钢内部的,出口可以直接连接在舱体四周的雨水排水管上,冷凝水和雨水从同一出口排出,便于管理。
优势主要表现在一下几个方面:
(1)对比二次设备小室,减少了建筑面积和占地面积,实现了节约环保,省去了施工过程中的诸多安装环节,并且减少了环节污染。
(2)二次设备在厂家集成安装并完成接线,这有助于对二次设备功能的整合,能够改善设备的集中与集成度,有效的节约设备及减少现场工作量,并符合“资源节约型”的技术要求。
(3)预制舱式组合二次设备对联调模式也进行了改变,利用预制舱厂家工场联调+现场调试模式。在预制舱厂家工场中模拟出设计的运行情况,对全站五防逻辑、信号点表命名等设备SCD文件的固化工作进行完成,在现场仅仅需要和以此设备之间进行传动验证。
(4)简化了二次设计,工场连调完成后即可生成完整的虚端子点表,可依据各地调度的不同要求附在设计文件中。
(5)节省费用。二次身材就地布置在配电间隔内,减少了二次光缆和电缆的长度,节约材料降低了造价成本。
(6)改变建设流程,将现行的串行施工模式改为并行施工模式,对现场调试周期节约百分子六十以上。
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