卸料性能
① 双卧轴搅拌机
由于双卧轴搅拌机在完成搅拌时混凝土基本上被堆积在卸料门附近，因此卸料占用时间短。由电气装置控制的卸料门，开口度可以调整，卸料门在关闭时不会被卡住。在卸料过程中，叶片以低速度转动，有利于清除残留于搅拌桶体内的混凝土，可有效避免盘式机卸料时的抛物现象。
② 单卧轴搅拌机
由于系统结构的限制，卸料门的开口尺寸难于调节，这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响，另外，卸料门在关闭过程中易被卡住，尤其在紧急关闭状态下，更容易出现问题，卸料门的封闭性差。
负载启动特性
① 双卧轴搅拌机
由于双卧轴搅拌机的拌和臂较短并带有润滑系统，安装有静液压启动器，因此能够在满载的条件下起动主电机。工作中，通常要求拌和机在超常规的条件下启动。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机也能够在负载状态下启动。
卧式双轴搅拌机主要用于搅拌混合后的物料，卧式双轴搅拌机采用卧式多桨板结构，混合物体成w型，物料从顶部开口出加入，从出料口发出，出料口位于料仓的底部，卧式双轴搅拌机有两个反响旋转的搅拌轴，使物料从两个方向往中间混合，这样可以使物料搅拌均匀。搅拌机的叶轮为高锰钢高温特质而成，搅拌均匀，适于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、饲料等生产使用。
卧式螺带混合机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。
应用领域： 广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、医药、高分子、建筑、防火材料等颗粒、粉体、液体物料之间的搅拌混合。
工作原理： 卧式搅拌机传动主轴上布置了双层螺旋叶片，外部叶片将物料向中间输送，内部叶片将物料向外侧输送。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成了一个低动力的混合环境。由安装在搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内对物料进行大范围的翻动过程。搅拌装置在工作时，内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，使混合物料能够在较短时间内均匀混合。
卧式搅拌机的优点包括：搅拌均匀、、能耗低、噪音小、操作方便、适用范围广等。在饲料养殖和建筑行业卧式搅拌机都是的设备之一。
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