基材处理
被涂的金属表面，清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。
注意事项
1.混合好的漆料须在适用期内用完，如漆料胶化凝固不可再用
3.大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工
4.被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露
涂装参数
施工温度：-5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=5/1(质量比）
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶保持封闭。
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
聚氯乙烯涂料膜具有高度机械耐磨性和韧性。同时，聚氨酯涂料兼具保护和装饰性，可用于木器、钢琴、大型客机等的涂装。聚氨酯像环氧一样，可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。
聚氯乙烯萤丹漆特性：
1、耐候性能；
2、漆膜装饰性能好(丰满光亮、硬度高)；
3、耐化学品性能好；
4、保光、保色性能优良；
5、高附着力，良好的机械性能。
使用方法：
1.开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2.表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3.理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4.佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5.道涂装后，好待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
双组分聚氯乙烯含氟萤丹涂料涂料具有优良的耐候性、保光保色性、物理机械性能以及可室温固化、干燥速度快等特点，是目前汽车修补涂料的主要品种。随着人们生活节奏的加快以及节能环保意识的增强，提高汽车修补效率、缩短交车时间成为汽车修补行业的迫切需求。
通常改性的方法有二种。一种是物理混合法，另外一种是化学共聚法。物理混合法法相对简单，主要采用氨基甲酸酯中的极性氢原子和丙烯酸中酯键中的氧原子形成氢键效应来提高二者的互溶性，但氢键作用较弱，因此，物理共混，二者之间的互溶性比较差，表现为成膜不透明，力学性能没有明显提高和体系的稳定性差。为此，人们寻求用化学共聚的方法利用聚氨酯来改性丙烯酸乳液。目前改性的方法比较多，包括种子乳液聚合法、不饱和化合物封端法、溶液聚合转相法、接枝互穿网络法、核壳聚合法等。
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