储存条件阴凉通风干燥操作温度24灰水比例100:17适用范围高速低速公路、乡村道路、厂矿园区、收费站、停车场、驾校、加油站、学校、小区、飞机场规格20kg/袋颜色灰色养护时间7天发票13％增值税发票贮存阴凉干燥处是否进口否贮存温度5-35℃外观粉状
快速路面修补料施工注意事项
环境条件：施工应避免在极端天气条件下进行，如高温、低温或大风天气，确保施工环境温度和湿度适宜。
操作时间：路面修补料的操作时间较短，搅拌后应尽快涂抹，避免修补料初凝后施工影响效果。
施工厚度：路面修补料的涂抹厚度应符合安建宏业施工设计要求（具体可与本公司人员沟通），避免厚度过大或过小影响修补效果和耐久性。
质量控制：施工过程中应加强质量控制，定期检查修补料的配比、搅拌均匀性和施工质量，确保修补效果。
快速路面修补料耐久性能：
抗冻融性能：反映修补料在冻融循环条件下的稳定性，是评估其耐候性的重要指标。
抗磨损性能：反映修补料在车辆荷载作用下的耐磨损能力，直接影响其使用寿命。
抗化学腐蚀性能：反映修补料在化学腐蚀环境下的稳定性，适用于化工厂区和海洋环境的道路修补。
快速路面修补料施工性能：
可操作时间：反映修补料在混合后的可操作时间，影响施工的便利性和效率。
固化时间：反映修补料从施工到达到初期强度的时间，影响修补后的通车时间。
流动性：反映修补料在施工过程中的流动性能，影响施工的均匀性和质量。
快速路面修补料通常由以下主要成分组成：
1、水泥：作为路面修补料的主要胶凝材料，提供基础强度。常用的水泥种类包括普通硅酸盐水泥和快硬水泥。
2、聚合物：提高路面修补料的粘结性、柔韧性和耐久性。常见的聚合物包括乳胶、聚乙烯醇(PVA)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。
3、骨料：提供修补料的骨架结构和体积稳定性。常用的骨料包括砂子、碎石和细骨料。
4、添加剂：改善修补料的性能，常用的添加剂包括引气剂、减水剂、促凝剂、防冻剂等。
5、纤维：增强修补料的抗裂性和韧性，常用的纤维包括聚丙烯纤维、玻璃纤维和钢纤维。
快速路央修补料调配经验：
1、搅拌时先加水再加路面修补料会更省时省力;
2、由于“快速修补料”水泥路面修补料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应有20分钟内施工完成。
快速路面修补料的包装及贮存方法：
1、包装：粉料25kg/袋，50kg/袋，在5℃以上通风干燥处并防止阳光直射;应防止受潮。
2、保持期为三个月，超出保质期后应复检合格方可施用。
3、用量：按1mm厚度计算，每平米用砂浆重量为：2公斤左右。
快速路面修补料是一种用于修补道路表面缺陷的材料，主要用于应对道路裂缝、坑洞、剥落等问题。这类材料以其快速硬化、早期强度高、施工方便等特点，适用于需要快速恢复交通的道路修补工程。快速路面修补料通常由水泥、聚合物、添加剂及其他材料按一定比例混合而成，以确保在短时间内达到高强度并满足道路使用要求。
路面快速修补料主要用于高速低速公路、乡村道路、厂矿园区、收费站、停车场、驾校、加油站、学校、小区、飞机场、桥梁伸缩缝等水泥混凝土路面的破损、蜂窝、麻面、起砂、起皮、露骨、冻融及微细裂缝等病害的修补，修补后2-3小时能实现快速速车。
路面修补料应该如何搅拌调配?
1、要加水再来把路面修补料材料和水混合搅拌一起，再加水量一般是再17%它的效果就非常好，但也要安装修补的地方进行，对于稀释度不同它的要求可以适当调整，加水量一般都控制到15%到20%左右。
2、在搅拌时还要搅拌均匀，在搅拌以后还要观看是否无干粉球与气泡，
若出现有干粉球与气泡，那么可以静止一分钟以后再搅拌，搅拌时间通常在三分钟左右，但时间也不能太长。
3、在搅拌路面修补料材料时要先加水再加料这样才能更加省时又省力，那是因为水泥路面修补料凝固时间比较短，而且一次性搅拌量也不能太大，
按照调配与施工进度进行，在每一次搅拌的料要在二十分钟之内就要施工完成。
