材料的热切割往往可以造成热变形，而在工业生产应用中，并不是完全杜绝这类变形影响，而是采取控制及预防措施降低因热切割导致的变形影响。
热变形的控制是指：
在数控切割机实际切割过程中，由于对钢板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位----即切割热变形，具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施来设法减少热变形。
通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间，在这段时间里，钢板表面难免产生一沉氧化皮。在者，钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面。这些氧化皮熔点高，不容易燃烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，极易对数控切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，在切割前，很有必要对钢板表面进行除锈预处理。
厚钢板是怎么被切割开的呢?
钢材的用处，我们生活中随处可见，大到建筑，桥梁，汽车，小到饭盒，手表等等。
钢材生产出来会有各种形状，今天我们来看看普通的钢板。它是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。
看这厚厚的钢板, 实际使用的时候，需要把它们切割成各种不同的形状才能使用。
当然，对被切割的钢板也有一定的要求。只有符合下面条件的金属才能被切割：
1.金属在氧气中的燃烧点要低于其熔点；
2.气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；
3.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；
4.金属的导热性不应太高；
5.金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。
符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则采用的气割方法（例如等离子切割等）。
在进行钢板加工的过程中，有的设备对于钢板厚度的要求比较高，例如在造船厂中，为了提升船只的抗冲击性，需要选用特厚钢板来进行安装应用，这样的钢板比普通的钢板更加厚，那么在对特厚钢板进行切割时需要掌握方法技巧才能做的更好。
钢板加工是指对钢板进行各种形状、尺寸、表面性质等方面的改变和加工。钢板加工在工业生产中有着广泛的应用，如建筑、汽车、机械制造等领域。钢板加工的主要工艺包括切割、弯曲、冲压、焊接等。
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