环氧地坪施工方案
1、所有的地面都需要用无尘打磨机打磨清干净；
2、根据地面情况涂刷环氧底漆一道，环氧高渗透底漆和环氧高附着力底漆；
3、刮涂无溶剂中涂一道，根据实际地面情况来定，中涂层是找平，填补大坑，增加厚度的作用，选用。
4、刮涂两道环氧腻子，填补砂浆层缝隙，更平整，固化后精细打磨；
5、滚涂两遍环氧面漆，做自流平地坪，则先刮涂一道自流平面漆，然后产品包括：底漆，中涂和面漆：各种环氧树脂地坪漆、薄涂型环氧地坪漆，环氧砂浆地坪漆，环氧自流平地坪漆，环氧防静电地坪漆，车库坡道地坪，水泥自流平、混凝土密封固化剂、水性环氧地坪漆，无溶剂环氧地坪漆，防腐环氧地坪漆，木器清漆，金刚砂耐磨地坪等一系列产品。
环氧地坪的施工，需要注意很多方面。例如涂料的流平性差、涂料的要素等。施工使用的滚筒，外表处要平，涂层不能过薄。接下来，就让小编来讲解一下。 防水材料的选用与是施工要素环氧地坪漆施工过程中是非常重要的环节，施工也有也许影响到全部工程的质量
1、涂料的流平性差：环氧地坪漆涂料自身的要素主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。
2、施工要素：施工办法差错，涂料拌和后施工时刻过长，滚筒外表处有误，涂层过薄
3、东西要素：滚筒质量不合格，滚筒外表处有误处的办法
4、涂料的要素：增加环氧地坪漆涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽也许减触变性的填料和助剂，格外要留心墙面涂料的流平剂用在地坪涂料的象。
5、留心施工办法，涂料的熟化时刻不要过长：滚筒的二端到圆角，涂层的一遍厚度尽也许不要小于0.15mm。
6、买好一点的滚筒：滚筒运用前用胶带处一下滚筒外表。
防水材料的选用与是施工要素环氧地坪在防水材料在选用上有必要，具有以下几点
(1)抗渗不透气性;
(2)抗压性，强度大于20MPa;
(3)和地上有的粘接性;
(4)和环氧树脂简略粘接构成一个整体。
(5)防水层在施工完工后3天内不得上人,保护好成品。
环氧地坪具有附着力强，耐磨，防尘，防腐，防潮，防静电，安全的优良性能，是电子，化工，，生化，，彩印，及各类高科技工业企业理想选择。经过多年的不断实践努力，我们成为全国地坪协会的理事单位，有您的支持才有我们的发展，我们将继续以“的产品质量、精心的设计、合理的布局、的施工、完善的售后服务为宗旨，打造、回报新老客户，为您创造一个更加亮丽的工作环境。
环氧地坪涂层是由环氧底漆、环氧中涂及后的面漆涂装而成的。而环氧地坪的面漆是后一道工序。面漆一般都是比较致密的，且能够抵挡化学溶剂，耐磨耐压的性能也比较好，受人喜欢的一点是它的装饰效果非常好。
对于工程而言，如果面漆漆膜的厚度不够，就会使环氧地坪出现针孔、固化不当等问题，而这些问题会引发工程终的破裂问题，这既影响美观，也影响使用效果；
地坪漆涂膜过厚明显就是浪费涂料，从商业观点来看是让人不愉快的。进一步讲，地坪漆涂层的质量会受到影响。地坪漆涂膜过厚，挥发性涂料的干燥就会不好，溶剂会残留在地坪漆涂膜中，表层虽然已经干了，但是下层较软，容易引起地坪漆涂层起泡，与底材的结合力不好。对于固化型涂料来说，会产生内部收缩，引起地坪漆涂料开裂、剥落。针孔也会因地坪漆涂膜过厚而产生；
当漆膜厚度太薄，那就会造成地面部分地区出现问题，而这些部分容易出现损坏，渐而出现腐蚀问题，而当这个点慢慢扩散开来，而使得涂膜比较薄的区域出现了问题。因而漆膜过薄也是会造成一系列问题的。因而地坪漆施工人员在进行地坪漆工程施工中，要注意到控制漆膜的厚度，不然会造成后期工程出现一些问题。
环氧地坪工业地板具备无缝、平整光滑、清洁便利、整体坚韧、耐磨、经济实用的特性，适用于化工、纺织、精密仪器、机械制造等生产车间，对防静电、耐重压、耐磨损地制造业的工作环境起到大的作用。一般环氧地坪漆工程对混凝土基材有什么要求。
环氧地坪漆工程的混凝土要求平整密实，强度C20，否则，会影响环氧地坪涂层的耐压性、抗冲击性以及耐久度。地面平整度上要求2米范围内的落差不超过2毫米；否则只有增加环氧地坪的厚度来弥补；如果混凝土的地面处于底层，地下水位其平面时，应该做好防水工作，避免地面地下水上升的水蒸汽上升顶起环氧地坪漆，导致其起泡、起壳。
对损坏的混凝土表面修补时，可以采用水泥砂浆填平，按照上述平整度要求设计；环氧地坪漆工程施工过程中可以采用树脂砂浆或聚合物水泥砂补平。如果在混凝土面上具有裂缝，可以在施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。
为了环氧地坪漆工程施工顺利和使用寿命悠长，在混凝土处理时严格按照标准处理，填平补缝，加强硬度，在施工环氧地坪后防皱起壳、脱落的现象出现。
（一）土方路堑开挖
路堑开挖采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的方式施工，运碴通道与掘进工作面应妥善安排，做到运碴、排水、挖掘互不干扰，以确保开挖顺利进行。
土质路堑的开挖因地制宜采用人工或机械作业。人工开挖时，可在不同高度设几个台阶，台阶高度为1.5~2.0m，并设单的运土通道及临时排水沟。机械开挖且弃土（或移挖作填）运距较远时，采用挖掘机配合自卸汽车进行。机械开挖路堑边坡配合挖掘机或人工分层修刮平整，以边坡的平整与稳定。
土方开挖采用机械施工为主，施工时分段进行，每段自上而层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的并行地段，采用人力施工。
(1)施工前仔细调查自然状态下山岭稳定性质，分析施工期间的边坡稳定性，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。
(2)施工前切实做好地表排水工程，排出的水不得危及附近建筑物、道路和农田。 (3)加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，早做边坡防护。 (4)人工开挖时，开挖人的间隔大于3米，并应互相照应，以防碰撞伤人。 (5)高边坡边开挖时要及时进行边坡防护。
(6)雨季未完工工程要做好施工中临时排水处理。
(7)路堑基床施工，开挖接近堑底时，鉴别核对地质，然后按基床设计断面测量放样，开挖修整，或按设计采取压实、换填等措施。 （二）石方路堑开挖 根据岩石的类别，风化程度和节理发育程度等来确定石方的开挖方式。对于软石和强风化岩石，开挖采用推土机、挖掘机并附以小爆破，次坚石和坚石采用浅孔光面爆破技术爆破施工方案：
1、准备工作：修筑机械上山道路；开挖土层至石层分界面，测量出路堑横断面，根据实际开挖深度，岩石类型等因素进行爆破作业设计。
浅孔光面控制爆破，通常采用梯段（台阶）爆破，其炮孔布置见
K:系数，一般取15—30，坚石用小值，次坚石用大值。L：炮孔深度m；H：爆破岩石厚度，台阶高度m；K2：系数，坚石为1.0~1.15；次坚石为0.85~0.95；软石为0.7~0.9；a:炮孔间距m；K3：系数，采用起爆为1.2~2.0，采用起爆为0.8~2.3；b:炮孔排距m；Q：量kg；K单位岩石的消耗量kg/m3，软石为0.26~0.28；次坚石为0.28~0.34；坚石为0.34~0.35。本爆破炮孔直径初步定为50cm,台阶高度H设计为3m,其它爆破参数根据现场由实验确定。 2、作业要点
（1）平整钻机作业场地：覆盖层较厚时，利用推土机铲平，覆盖层薄且有石头凸起时，用风打孔小爆破，然后用推土机推平。作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为标准。 （2）布孔与钻孔：按设计的孔距，排距布孔。对台阶面边沿的孔，要特别注意台阶面方向出现飞石。钻孔时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完后，将岩石粉吹干净，然后把钻杆提升到孔口上，这时不要移动钻机，以防孔深不够时，可以继续在原孔中加深钻孔。
（3）装药与堵塞：装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。孔中有水时，应尽量排除干净，水排不干净的应装防水。往孔中装药时，要定量定位，要防止卡孔，要分多次回填，边回填边用木棍捣实，并注意保护好孔中的电线或。
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