紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度很高。紧固件是应用广泛的机械基础件，需求量很大。
紧固件采用的材料牌号、规格、品种多，包括高温合金、不锈钢结构钢、碳素钢、钛合金、铝合金、铜合金等各类材料，因此，需要针对产品要求包括使用温度、工作气氛、受力大小、强度级别等，设计选择合适的材料。不同强度级别的紧固件，对材料要求不同。当选用材料的性能与设计要求的性能一致时，紧固件才能有效地发挥作用。材料选用直接影响紧固件的使用性能，提高设计选材的合理性。
有些钣金结构上的铆装螺母，因为整体机箱结构复杂，结构的积累误差太大，以致 这些铆装螺母的相对位置误差很大，造成其它零件装配困难，在相应的压铆螺母位置上采用 压铆式浮动螺母后，很好的改善了这一情况。
过压花齿压入钣金的预置孔也,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。
普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的高强度的压铆螺母柱，不仅价格很高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，厂家为了可靠性，常常需要在螺母柱的侧面加焊一下，工艺性不好，因此，有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况，不合适在不锈钢板材上使用。
压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。
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