紧急停炉：
(1)停止给煤和送风，链条炉应挂关上弧形挡板，抛煤机炉停止抛煤，并减弱引风，关小烟道挡板。
(2)根据事故的性质，有的要放出炉膛内燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：炉排应以高的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水浇灭或用沙土，湿炉灰压在燃煤上使火熄灭，但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。
(3)蒸汽锅炉熄灭后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时关闭引风机。按事故的性质，必要时可开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力。
(4)开启省煤气旁路烟道，关闭正路烟道，并开大烟道挡板，灰门和炉门，促进空气疏通，提高冷却速度。
(5)在紧急停炉时，如无缺水和满水现象，可以采用给水，排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时，方可把锅水放净。
(6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩 大。
(7)判明锅炉确系发生满水事故时，应立即停止给水，关小通风及烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低；同时，开启主蒸汽管道，过热器，蒸汽母管和分气缸上的疏水门，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。
注意事项：
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。
蒸汽锅炉的结构特点：
1、蒸汽锅炉本体焊接：主焊缝均采用的埋弧自动焊工艺，焊接质量。所有主焊缝均按照《蒸汽蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求进行的射线探伤，按Ⅱ极合格标准。
2、蒸汽锅炉本体采用卧式内燃全湿背三回程结构。
3、蒸汽锅炉的前、后烟箱的密封均采用耐高温的石棉石墨材料制造，密封可靠，蒸汽锅炉在微正压条件下运行时烟气不会泄漏。
4、螺纹烟管：在蒸汽锅炉的第二回程对流受热面，我们采用了螺纹烟管，有利于传热。强化传热，使蒸汽锅炉热，1根螺纹管等于2.4根光管。流体在管内流动时，在靠近管壁的流体流动速度很低，管壁处存在这体称为边界层，在烟气向管外的水传热时的几个串联热阻中，边界层热阻大，但边界层很薄，只要对边界层稍加扰动，如在普通管内壁向里压出一个凸台，扰动边界层，热阻就会大大降低，螺纹烟管就是行之有效的方法之一。
5、为使系统更加节能，采用了给水连续调节，避免水泵频繁启动。在二、三回程烟管间留有宽水空间，锅内水的自然循环畅通。
6、本体安全装置：在蒸汽锅炉的转向室后部设置了内置式防爆门，使蒸汽锅炉点火及运行时，若炉内出现燃气爆燃时：及时泄压，防止炉膛爆燃，安全可靠；由于内置，起跳后不会伤人
蒸汽锅炉的操作规程：
(一)开机操作：
1、操作人员要具备司炉资格，做到持证操作，操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法；
2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作；
3、启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书；
4、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀，即建立火焰(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书)；
5、燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火；
6、锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要补水箱满水，操作人员应定期给锅炉排污，锅炉水质；
7、锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后从新开机；
8、对于用三相电源的燃烧机操作员应在次开机前要确定电机的正、反转，否则就不能正常点火(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止，控制盒报警)。
(二)关机操作：
1、关机有两种情况：，当炉内压力到达所设定值自动关机，此时操作员不必进行任何操作；第二，人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器，等燃烧机完全停止后断开总电源。
2、停机时间长时要关闭燃气管路阀门，以免有泄露危险。
蒸汽发生器和蒸汽锅炉有什么区别呢？
1、蒸汽发生器不属于特种设备，水容积小于30L，免炉工，属于产品。锅炉是大型锅炉产品属于特种设备，在使用时需要定期进行报备和年检，验收合格后才允许使用，且需要的司炉工监控操作。
2、蒸汽发生器燃料需求量较小，耗能较小，耗能费用相比锅炉较少，且大型锅炉容量大。
3、蒸汽发生器水容积较小，出蒸汽时间较短，无需提前预热，大约在2-5分钟左右即可出蒸汽；锅炉因为容积较大，大概需要预热1-2小时才能输出蒸汽，时间太长。
4、蒸汽发生器排烟温度小于60度，锅炉大于120度，蒸汽发生器更加环保、节能；
5、蒸汽发生器占地面积相比锅炉较小，不需要单租用场地，运营成本比锅炉小得多。
锅炉的主要工作原理是利用燃料燃烧释放的热能或工业生产中的馀热传递给容器内的水，使水成为所需温度或一定压力的蒸汽的热力设备。 锅炉由“锅”和“炉”两部分同时进行，水进入锅炉后，通过汽液系统将锅炉受热面吸收的热量传递给供水，将水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽进行应用。 在燃烧设备部分，燃料燃烧并不断散热，燃烧产生的高温烟气通过热量的传播将热量传递到锅炉受热面，自身温度逐渐降低，后从烟囱排出。
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